[发明专利]一种复合抗击穿耐候电力电缆有效
申请号: | 201910364829.2 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110079007B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 无锡市群星线缆有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L71/02;C08K9/04;C08K7/06;C08K3/08;C08K5/42;H01B7/282;H01B9/02;B29C35/02 |
代理公司: | 潍坊诺诚智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 37309 | 代理人: | 邓鸣 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 抗击 穿耐候 电力电缆 | ||
1.一种复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,包括导体,所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层,所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层,所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层,所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层,所述保护层外涂覆有疏水薄膜;
所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏蔽材料;
所述的纳米级铅金属复合物的屏蔽材料制备方法如下:
步骤1、首先用液体石蜡0.012份按质量分数1:1稀释钛酸酯偶联剂NDZ-102;
步骤2、再将0.6份碳纤维浸泡其中,磁力搅拌,静置;
步骤3、进行超声波处理,然后干燥;
步骤4、用0.09份液体石蜡按质量分数1:1稀释钛酸酯偶联剂TMC-TTS加到4.5份铅粉中,搅拌混合;
步骤5、进行超声波分散处理,干燥;
步骤6、将处理好的碳纤维管和铅粉混合,进行热碱处理:先在180℃热空气下处理2h,然后加入5%的氢氧化钠溶液浸泡3h,浸泡结束后洗涤至中性,得到纳米级铅金属复合物;
步骤7、向纳米级铅金属复合物中添加超分散剂,进行磁力搅拌,得到分散后的纳米级铅金属复合物,其中,所述超分散剂的用量为2wt%的纳米级铅金属复合物;
步骤8、把250份乙烯-丙烯酸乙酯 共聚物在开炼机上熔融成流体状,直至乙烯-丙烯酸乙酯 共聚物融化均匀;
步骤9、然后再把分散后的纳米级铅金属复合物加入融化均匀的乙烯-丙烯酸乙酯 共聚物混炼;
步骤10、进行微波处理,然后在平板硫化机上以200℃,压力为30MPa热压成方形平板,得到添加纳米级铅金属复合物的屏蔽材料;
所述超分散剂由亚甲基双萘磺酸钠和乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚按质量比为1:1构成。
2.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述的导体为铜导体。
3.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述的第一导体屏蔽层厚度是第二导体屏蔽层厚度的两倍。
4.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述步骤2中磁力搅拌时间为4~6h。
5.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述步骤3中超声波处理时间为2~4h,干燥时间为10~14h。
6.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述步骤5中超声波分散处理时间为2~4h,干燥时间为10~14h。
7.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述步骤9中混炼时间为2~4h。
8.根据权利要求1所述的复合抗击穿耐候电力电缆,其特征在于,所述步骤10中方形平板的厚度为2.5mm,尺寸为280mm×280mm。
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