[发明专利]一种复合抗击穿耐候电力电缆

说明书

本发明涉及一种复合抗击穿耐候电力电缆，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层，所述保护层外涂覆有疏水薄膜。本发明的复合抗击穿耐候电力电缆采用双层导体屏蔽材料，导体屏蔽的原料相对容易获取，通过加入纳米级铅金属复合物，可以降低体积电阻率，体积电阻率越低，导电性好的屏蔽材料的屏蔽性能也好，电缆的抗击穿能力得到显著提高。

技术领域

本发明涉及一种复合抗击穿耐候电力电缆。

背景技术

电缆绝缘击穿的主要原因有机械损伤、绝缘老化、绝缘受潮、电缆头故障及过电压等，具体可以包括如下几个方面：(l)机械损伤。在电缆绝缘击穿事故中，机械损伤所占比例很大，常见的原因如下：l)直接受外力作用而损伤，如重物由高处掉下砸伤电缆、挖土不慎误伤电缆等。2)敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏。3)直埋电缆因地层沉陷而承受过大压力，导致绝缘受损，严重时甚至拉断电缆。(2)绝缘老化。在电缆的长期运行过程中，山于散热不良使电缆温度过高，从而导致绝缘材料的电气性能和机械性能均劣化，致使绝缘变脆和断裂。(3)绝缘受潮。电缆绝缘受潮的主要原因是：1)由于电缆头施工不良，水分侵入电缆内部。2)由于电缆内护层破损而使水分侵入，如内护层直接机械损伤；铅包电缆敷设在振源附近，因长期振动而产生疲劳龟裂；电缆外皮受化学腐蚀而产生孔洞。由于制造不良，铅包上有小孔或裂缝等。(4)电缆头故障。电缆终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节，由于施工不良和使用的材料质量较差，电缆头发生故障而导致绝缘击穿。(5)过电)长。由于大气过电怅或内部过电压而引起绝缘击穿，特别是系统内部过电压往往造成多根电缆同时被击穿。

防止电缆绝缘击穿的措施有以下几个方面：(1)加强电缆线路的运行维护。应定期巡视检查电缆线路，发现隐患及时排除；电缆线路不要长期过负荷运行，并遵守运行规程。(2)防止机械损伤。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，应进行遮盖。厂内动土工程应办理由电气部门签字的动上证；对厂外电缆线路应加强巡视检查，及时制止在电缆线路附近的挖土、取土作业。(3)严防电缆绝缘受潮。电缆铅包被腐蚀会导致绝缘受潮击穿，所以应加强电缆外护层的维护，每隔2～3年要在电缆外护层上涂刷一层沥青。(4)提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对电缆头绝缘的耐压强度影响很大，因此在电、缆头的制作、安装过程中绝缘包缠要紧密，不得出现空隙。环氧树脂和石英粉使用前应严格进行于燥处理。电缆终端头附近的电场分布很不均匀，护套边缘处的电场强度最大，应加强该处的绝缘。(5)搬运电缆耍小心，敷设电缆应保证质量口搬运电缆时，应避免挤压电缆。敷设时电缆弯曲不可过大，以免损伤内部绝缘。对于油浸纸绝缘电缆，在安装中要特别注意两端的高低差不得超过规定值。

授权专利CN106960701B公开了一种复合抗击穿耐候电力电缆，其特征在于，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层，所述的导体为铜导体，所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏蔽材料。本发明的电力电缆具有较强的抗击穿能力。

然而，经市场用户反馈，上述专利中纳米级铅金属复合物存在团聚的问题，且热压成型效果欠佳，导致电缆的屏蔽效果仍然不足，抗击穿能力仍然很难达到特殊应用环境的要求，故障率仍然很高。

发明内容

为了解决现有技术中如下问题：纳米级铅金属复合物存在团聚的问题，且热压成型效果欠佳，导致电缆的屏蔽效果仍然不足，抗击穿能力仍然很难达到特殊应用环境的要求，故障率仍然很高。

本发明提出了如下技术方案：

一种复合抗击穿耐候电力电缆，包括导体，所述的导体外侧具有第一导体屏蔽层，所述的第一导体屏蔽层外侧具有绝缘层，所述的绝缘层外侧还具有第二导体屏蔽层，所述的第二导体屏蔽层外层包裹有保护层；所述的第一导体屏蔽层和第二导体屏蔽层均为纳米级铅金属复合物的屏蔽材料，所述保护层外涂覆有疏水薄膜；