[发明专利]一种轻型自爬式屏蔽架体系及其施工方法

说明书

本发明的一种轻型自爬式屏蔽架体系及其施工方法，涉及模架体系技术领域，用于解决提升系统及防坠装置提升过程繁琐及安全性较低的问题。它包括脚手架系统、支撑系统、提升系统以及防倾防坠系统，支撑系统包括固定于结构钢梁上的承重架；提升系统包括设置于脚手架系统顶部的电动葫芦，固定于脚手架系统底部的底部导轮，钢丝绳一端与电动葫芦连接，另一端绕过底部导轮挂设于承重架底部；防倾防坠系统包括在脚手架架体上安装导轨，并在承重架上设置防坠棘轮、限位弹簧、防坠棘爪和限位挡板，防坠棘轮与导轨啮合，限位弹簧用于限制防坠棘爪的行程，防坠棘爪和限位挡板用于阻止防坠棘轮逆时针转动，从而阻挡脚手架架体和导轨的下降，从而起到防坠效果。

技术领域

本发明涉及模架体系技术领域，特别涉及一种轻型自爬式屏蔽架体系及其施工方法。

背景技术

传统屏蔽架体系，提升系统及防坠装置较为繁琐笨重，致使整体架体整体尺寸较大(宽度一般达到800mm以上，高度一般覆盖4个楼层)，造成架体用钢量大大增加，自重也随之增大，带来成本的增加、安装及拆卸困难、提升过程繁琐及安全性较低等等一系列问题，难以满足现今超高层施工的需要及绿色建造的要求。

传统屏蔽架体系的提升系统一般采用连接于主结构上的爬升框作为电动葫芦挂点，电动葫芦另一端连接于架体底部，利用电动葫芦的动力实现架体的提升。每次提升均需将每个机位的电动葫芦提前安装到位，并与架体连接完成才能实现提升作业，提升作业完成之后，还需将电动葫芦拆卸翻转至上一层，为下一次提升做准备。整个提升系统设计繁杂，提升过程较为繁琐，对人力物力耗费较大，且长时间的重复拆装作业不利于架体的稳固及提升过程的安全。传统屏蔽架体系的防坠系统一般采用防坠吊杆的形式来实现提升脚手架在爬升过程中的防坠保护，防坠吊杆一端连接于结构上的悬挑梁上，另一端通过紧锁装置连接于架体底部，当脚手架下坠时，可通过紧锁装置自动扎紧防坠吊杆，以实现防坠的目的。但此套系统防坠吊杆比较笨重，安装不便，且需要随着架体的爬升不断翻装，安全可靠性并不足，保险系数不高(每个机位仅有一套防坠装置)。

发明内容

针对传统屏蔽架体系，提升系统及防坠装置较为繁琐笨重成本高、安装及拆卸困难、提升过程繁琐及安全性较低的问题，本发明的目的在于提供一种轻型自爬式屏蔽架体系及其施工方法，以实现屏蔽架体系的更新换代，满足日益复杂的超高层建筑的建造要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轻型自爬式屏蔽架体系，包括脚手架系统、支撑系统、提升系统以及防倾防坠系统；

所述支撑系统包括承重架和斜向承重拉杆，所述承重架包括前部架体、中部连接板和后部架体，所述后部架体通过预埋件固定于结构钢梁上，中部连接板竖向设置，所述前部架体和后部架体通过中间连接板固定连接；

所述提升系统包括电动葫芦、提升钢丝绳和底部导轮，所述电动葫芦固定于脚手架系统顶部，所述底部导轮固定于脚手架系统底部，所述提升钢丝绳一端固定于所述电动葫芦下部，另一端绕过底部导轮通过挂钩连接于承重架底部；

所述防倾防坠系统主要包括防坠棘轮、防坠棘爪、复位弹簧、限位档板、导轨以及防倾导轮，所述防坠棘轮通过销轴固定于前部架体上，所述防坠棘轮包括旋转盘和齿轮舌头，所述齿轮舌头与所述导轨啮合；所述防坠棘爪的固定端通过销轴连接于所述前部架体上，其转动端连接于复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端端固定于防坠棘爪上方的前部架体上；所述限位挡板设置于防坠棘爪上方的前部架体上；所述防倾导轮可拆卸式固定于所述前部架体上，且卡合于所述导轨的外侧；所述导轨设置于所述脚手架系统上。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：