[发明专利]输油管道快速注浆囊式封堵工艺在审
申请号: | 201910366210.5 | 申请日: | 2019-05-05 |
公开(公告)号: | CN110094593A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 陈雪华;赵涛;李洪河;张静;刘佳南;魏涛;杜慧敏;朱世炫;周红;李子健;张少洋;方鹏 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化管道储运有限公司 |
主分类号: | F16L55/124 | 分类号: | F16L55/124;F16L55/18 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 张斌;卓小彬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注浆 封堵装置 注浆囊 封堵 输油管道 夹板阀 开孔 短节焊接 杆拉出 浆液罐 开孔机 止逆阀 注浆泵 作业坑 拆下 断开 杆压 换装 配浆 填充 泄压 压注 制作 溢出 调试 凝固 抢修 清洗 组装 保证 拆除 抢险 运转 | ||
1.输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:该工艺具体步骤如下:
步骤1)管道停输、泄压:对于需要抢修、抢险的管道,应先对管道停输,泄压;
步骤2)制作作业坑:根据抢修、抢险位置挖作业坑,坑深在管道中线以下即可;
步骤3)开孔短节焊接制作:将预制好的开孔短节焊接到需要抢修、抢险的管道上;
步骤4)开孔:安装夹板阀、开孔机,夹板阀下端与开孔短节螺栓连接,上端与开孔机法兰连接,启动开孔机开孔;
步骤5)组装注浆封堵装置:将注浆封堵装置中的注浆泵、浆液罐、送囊注浆杆、注浆囊以及所需部件,按装配关系进行装配;
步骤6)换装注浆封堵装置:关闭夹板阀,再拆下开孔机,并换装上注浆封堵装置;
步骤7)调试:调试注浆封堵装置,保证运转正常;
步骤8)送囊、配浆:通过送囊注浆杆把注浆囊送入到已经开孔、且需要抢修、抢险的管道中,同时把注浆囊内所需要的浆液按配比装入浆液罐中;
步骤9)注浆:启动注浆泵,把浆液罐中的浆液通过送囊注浆杆压注到注浆囊中,待注浆囊直径填充整个需要抢修、抢险的管道,即可停止浆液的压注;
步骤10)拆除注浆封堵装置:断开送囊注浆杆,关闭止逆阀,保证注浆囊中的浆液不会反向溢出;将送囊注浆杆拉出退回到夹板阀以上,关闭夹板阀,把注浆封堵装置拆下清洗;
步骤11)待浆液凝固,封堵完成。
2.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:
所述注浆囊中部开孔,送囊注浆杆从中部开孔处伸入注浆囊内;所述注浆囊摊平折叠卷成卷捆绑在送囊注浆杆上。
3.根据权利要求2所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:
所述送囊注浆杆用于向注浆囊内注入浆液,注浆时,浆液在高压作用下经送囊注浆杆的孔道形成高压射流,注浆囊慢慢向两侧展开膨胀;所述注浆囊封堵位置在需要抢修、抢险的管道开孔处。
4.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:所述注浆囊是用大力马线做的布裁剪缝制而成。
5.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:所述步骤4)开孔中开孔的大小应满足送囊注浆杆上捆绑的注浆囊,能够自由通过。
6.根据权利要求5所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:所述步骤4)开孔中开孔的形状为圆形或椭圆。
7.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:所述步骤7)调试:调试注浆封堵装置,保证运转正常;调试包括注浆泵的运转正常,送囊注浆杆运行伸缩正常。
8.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:所述步骤8)送囊、配浆中浆液应在浆液罐中充分混合均匀。
9.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:所述步骤9)注浆中在压注浆液到注浆囊中时,应保证浆液压速均匀。
10.根据权利要求1所述的输油管道快速注浆囊式封堵工艺,其特征在于:
所述步骤10)拆除注浆封堵装置,在断开送囊注浆杆之前,应保持浆液的正常压注,待关闭止逆阀后,即可关闭注浆泵,停止压注。
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