[发明专利]包装桶自动生产线

权利要求书

1.一种包装桶自动生产线，其特征在于，包括依次设置的自动套圈装置和自动擦水装置，自动套圈装置及自动擦水装置之间设有输送装置，自动套圈装置、自动擦水装置及输送装置分别与控制系统(5)连接,所述自动擦水装置包括机架(203)，机架(203)为框架结构，机架(203)下部连接多个支脚(204)，机架(203)上部安装有两个水平设置的支撑轴，支撑轴包括主动轴(212)、从动轴(213)，主动轴(212)与从动轴(213)平行设置，主动轴(212)连接第一动力装置(205)，从动轴(213)与主动轴(212)通过传动装置连接，所述机架(203)上部分别连接有两个对称设置的擦水架(210)，两擦水架(210)分布在支撑轴的两端位置，擦水架(210)上连接有动力架(219)，动力架(219)上安装有第二动力装置(217)，第二动力装置(217)的动力输出轴连接推动杆(220)，第二动力装置(217)的动力输出轴与水平面成锐角，推动杆(220)与动力输出轴平行，推动杆(220)穿过动力架(219)后向下延伸，推动杆(220)下端分别连接有水管支杆(209)及棉刷支杆(208)，水管支杆(209)设置在棉刷支杆(208)的上部，棉刷支杆(208)与支撑轴平行，棉刷支杆(208)上连接有棉刷(221)，棉刷(221)为圆柱体结构，棉刷(221)中部开设有通孔，棉刷支杆(208)穿过通孔与棉刷(221)连接，棉刷支杆(208)的端部连接有限位装置(202)，水管支杆(209)上连接有水管(222)，水管(222)通过阀门连接水箱(211)，水箱(211)安装在机架(203)上，第一动力装置(205)、第二动力装置(217)分别与控制系统(5)电信号连接，所述第一动力装置(205)为伺服电机，第二动力装置(217)为气缸或液压缸。

2.根据权利要求1所述的包装桶自动生产线，其特征在于，所述自动套圈装置包括工作台(108)、第一套圈座、第二套圈座、支撑机构及套圈动作机构，所述工作台(108)上部分别连接有第一套圈座、第二套圈座，第一套圈座与第二套圈座的结构相同，二者相对设置，第一套圈座包括底板(101)，底板(101)竖直设置，底板(101)上部连接有第一夹紧部(105)及第二夹紧部(106)，第一夹紧部(105)及第二夹紧部(106)分别设置为圆弧形板，第一夹紧部(105)及第二夹紧部(106)合并可构成一个圆环形，第二夹紧部(106)与底板(101)固定连接，第一夹紧部(105)与底板(101)之间设置有第一滑轨(104)，第一夹紧部(105)连接第一滑座(103)，第一滑座(103)与第一滑轨(104)连接并配合滑动，底板(101)上连接有夹紧动力装置(102)，夹紧动力装置(102)的推杆连接第一滑座(103)，工作台(108)上部设有第二滑轨(112)，第二套圈座连接第二滑座(111)，第二滑座(111)与第二滑轨(112)连接并配合滑动，第二滑座(111)连接套圈动作机构，套圈动作机构包括套圈动力装置(113)，套圈动力装置(113)固定在工作台(108)上，套圈动力装置(113)的推杆连接第二滑座(111)，套圈动力装置(113)的推杆水平设置，支撑机构设置在工作台(108)上部，支撑机构设置在第一套圈座、第二套圈座之间，支撑机构包括一组或多组支撑架，支撑架包括托板(109)，所述夹紧动力装置(102)选用气缸、液压缸或伺服电机，套圈动力装置(113)选用气缸、液压缸或伺服电机，夹紧动力装置(102)及套圈动力装置(113)分别与控制系统电信号连接。

3.根据权利要求2所述的包装桶自动生产线，其特征在于，所述支撑架包括支撑底座(110)，支撑底座(110)的上部连接有升降动力装置(121)，升降动力装置(121)的上部连接托板(109)，托板(109)为开口朝上的圆弧形结构，所述支撑底座(110)为滑座，支撑底座(110)的底部开设有两个滑槽，工作台(108)连接有两个第三滑轨(116)，支撑底座(110)通过滑槽与第三滑轨(116)连接并配合滑动，支撑底座(110)连接有光轴(119)，光轴(119)外部套装有弹簧(117)及挡环(118)，弹簧(117)设置在挡环(118)及支撑底座(110)之间，光轴(119)另一端穿过第二滑座(111)上的通孔并可沿通孔移动，升降动力装置(121)选用气缸、液压缸或伺服电机，升降动力装置(121)与控制系统(5)电信号连接。