[发明专利]一种防火保温人造板生产工艺

权利要求书

1.一种防火保温人造板生产工艺，其特征在于：具体生产制造步骤如下：

S1、剥皮切片：将原材料树木进行切段处理，切段后的树木段通过上料皮带机输送到树皮锅炉内进行剥皮，并采用BX-216削片机对剥皮后的树木段进行切片；

S2、水洗：对S1步骤中的木片进行水洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质；

S3、蒸煮：将经S2步骤水洗后的木片堆放到立式蒸煮器内进行蒸煮软化，蒸煮压力为7.5-8.5bar，蒸煮时间3.5-4min；

S4、热磨：将S3步骤蒸煮后的木片放入热磨机内进行纤维分离，且温度控制在130-140℃内，并对热磨后的木浆纤维进行收集；

S5、搅拌：将搅拌装置(1)上端通过螺栓安装在现有移动设备上，将S4步骤中收集的木浆纤维放入进料口(2)内，将胶水倒入进胶口(3)并输送到搅拌装置(1)内，通过搅拌装置(1)将木浆纤维与胶水进行混合匀质搅拌，得到混合物；

S6、铺装成型：将S5步骤中搅拌均匀的混合物通过出料装置(4)输送至模具内，并进行压实处理，形成平整的板坯：

S7、热压成型：将S6步骤中平整的板坯输送到热压机内，通过热压机对模具内的板坯进行压制成型；

S8、贴边：将S7步骤中热压成型的板坯表层涂贴防火保温材料；

S9、砂光：使用WX820砂光机对纤维板表面进行表面处理和板厚校正，对板材表面的预固化层进行去除；

S10、剪切包装：将S9处理后的板材进行剪切，并对其板面进行覆膜包装；

上述前处理方法S1-S10步骤中的作业工序需由搅拌装置(1)、进料口(2)、进胶口(3)、出料装置(4)与连接架(5)配合完成相应的处理操作，其中：

搅拌装置(1)的上端左侧与进料口(2)相通，搅拌装置(1)的上端右侧与进胶口(3)相通，搅拌装置(1)的下端均匀设有出料装置(4)，出料装置(4)之间连接有连接架(5)；

所述的搅拌装置(1)包括搅拌筒(11)、主电机(12)、搅拌桨(13)和延时架(14)，搅拌筒(11)内通过轴承安装有搅拌桨(13)，搅拌桨(13)的右端与主电机(12)的输出轴相连，主电机(12)通过底座安装在搅拌筒(11)上，搅拌桨(13)上均匀连有延时架(14)；

所述的搅拌筒(11)包括外筒(111)、隔绝板(112)、复位弹簧(113)、铁质手柄(114)和磁性卡槽(115)，外筒(111)的下端均匀设有通孔，外筒(111)内部设有滑动槽，且滑动槽与通孔相连，滑动槽内设有隔绝板(112)，隔绝板(112)通过复位弹簧(113)与滑动槽上端相连，隔绝板(112)的右端设有铁质手柄(114)，外筒(111)的右端设有磁性卡槽(115)；

所述的出料装置(4)包括固定筒(41)、升降筒(42)、开关口(43)、两个震动机构(44)、两个落至板(45)、两个弹性架(46)和压实板(47)，固定筒(41)与搅拌筒(11)上的外筒(111)下端通孔相连通，固定筒(41)内套设有升降筒(42)，升降筒(42)的上端设有开关口(43)，升降筒(42)的左右两端设有两个震动机构(44)，震动机构(44)的上端安装有落至板(45)，两个震动机构(44)的下端安装在压实板(47)上，升降筒(42)的前后两端设有两个弹性架(46)。

2.根据权利要求1所述一种防火保温人造板生产工艺，其特征在于：所述的升降筒(42)的左右两端设有两个震动槽，升降筒(42)的下端均匀通过轴承设有滚轮。

3.根据权利要求1所述一种防火保温人造板生产工艺，其特征在于：所述的开关口(43)包括两个滑槽杆(431)、锥形密封板(432)、主弹簧(433)、保护套(434)、连板(435)、两个连杆(436)和两个翻板(437)，两个滑槽杆(431)安装在升降筒(42)的上端内壁，滑槽杆(431)通过滑动配合的方式与锥形密封板(432)相连，锥形密封板(432)内设有两个空槽，锥形密封板(432)的中部通过主弹簧(433)与连板(435)相连，主弹簧(433)外部设有保护套(434)，连板(435)的左右两端安装有两个连杆(436)，连杆(436)的上端通过铰链与翻板(437)的内端相连，翻板(437)的中部通过销轴与空槽相连。