[发明专利]一种橡胶鞋底压模工艺在审
申请号: | 201910373964.3 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110039809A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 徐利 | 申请(专利权)人: | 南通龙邦橡塑有限公司 |
主分类号: | B29D35/00 | 分类号: | B29D35/00;B29D35/12 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 公模 母模 压模 成品橡胶 橡胶 原生材料 热处理 初级加工 工艺需求 喷漆加工 鞋底加工 制作工艺 钻孔加工 硫化 粗磨 精磨 模体 修边 钻孔 打磨 模具 切割 | ||
1.一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于,所述橡胶鞋底压模工艺的制作工艺其步骤如下:
(1)将原生材料的进行初级加工得到初级公模和初级母模;
(2)将初级公模和初级母模进行打磨、钻孔加工得到次级公模和次级母模;
(3)将次级公模和次级母模进行修边、喷漆加工得到成品公模和成品母模;
(4)将初级橡胶进行硫化得到成品橡胶;
(5)将成品橡胶采用成品公模和成品母模进行压模操作得到成品橡胶鞋底。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述原生材料为经过热处理的316l精钢,且将316l精钢依据鞋底加工尺寸进行切割得到初级模体,而且将初级模具进行粗磨得到初级公模和初级母模。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述初级公模和初级母模按照实际工艺需求进行钻孔并进行精磨得到次级公模和次级母模。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述次级公模和次级母模进行抛光修边得到待成品公模和待成品公母模,且待成品公模和待成品公母模使用丙烯酸漆进行喷漆,而且将其置于烘干箱(150-200℃)烘干45-100分钟,并且将烘干好的待成品公模和待成品母模置于室外通风处(湿度40%-70%,风力2-6级)晾置24-30小时得到成品公模和成品母模。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述将成品橡胶的天然橡胶、轻泡(EVA,乙烯)和牛筋外层分别置于成品公模和成品母模进行压膜成形操作,且将成形的天然橡胶、轻泡(EVA,乙烯)和牛筋外层进行切割修边细加工。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述初级橡胶为天然橡胶,且成品橡胶由天然橡胶、轻泡(EVA,乙烯)和牛筋外层通过粘接剂粘接而成。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述天然橡胶、轻泡(EVA,乙烯)和牛筋外层通过粘接剂粘接而成,且轻泡(EVA,乙烯)为外底、橡胶为中底、牛筋外层粘接于中底的上表面。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底压模工艺,其特征在于:所述粘接剂为聚氨酯树脂,且将轻泡(EVA,乙烯)为外底、橡胶为中底、牛筋外层通过聚氨酯树脂浇筑粘接,而且将粘接的轻泡(EVA,乙烯)为外底、橡胶为中底、牛筋外层置于通风环境(20-30℃)晾置24-40小时。
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