[发明专利]一种3D打印工件后处理方法在审
申请号: | 201910374835.6 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110039784A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 张俊强 | 申请(专利权)人: | 张俊强 |
主分类号: | B29C64/379 | 分类号: | B29C64/379;B33Y40/00 |
代理公司: | 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 黄章辉 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 打磨 加工层 后处理 涂覆材料 喷漆 工件表面 涂漆表面 涂覆 表面褶皱 材料韧性 平整光滑 美观性 浸没 上色 流体 层间 固化 加热 软质 涂漆 渗入 | ||
1.一种3D打印工件后处理方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
消除应力:将3D打印工件浸没于45℃~100℃的流体中加热,消除3D打印工件的内部应力;
第一次打磨:对3D打印工件待涂漆的表面进行粗打磨;
打磨加工层涂覆:将流质或软质的涂覆材料涂覆于3D打印工件待涂漆表面,涂覆材料部分渗入3D打印工件表面的层间缝隙中,涂覆材料固化得到形成于3D打印工件待涂漆表面的打磨加工层;
对打磨加工层进行打磨,使其形成光滑表面;
在打磨加工层的表面进行喷漆上色。
2.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述“消除应力”操作中,流体采用水。
3.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述“消除应力”操作中,当所述3D打印工件为ABS材料时,流体的温度为80℃~90℃;当所述3D打印工件为PLA或SLA材料时,流体的温度为45℃~55℃。
4.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,在“消除应力”操作之后“第一次打磨”操作之前,将金属条弯曲成与所述3D打印工件的非涂漆表面相适配的弧度,通过热熔胶将金属条贴合粘附至所述3D打印工件的非涂漆表面上,在3D打印工件的非涂漆表面覆盖至少一层纤维材料,并使所述纤维材料覆盖所述金属条,在所述纤维材料的外表面施加至少一层环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述“打磨加工层涂覆”操作中,涂覆材料选自光固化胶,将涂覆材料均匀涂覆于3D打印工件表面后通过光固化成型所述打磨加工层。
6.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述“打磨加工层涂覆”操作中,涂覆材料选自补土剂,将涂覆材料均匀涂覆于3D打印工件表面后自然固化成型所述打磨加工层。
7.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述“打磨加工层涂覆”操作中,涂覆材料选自环氧树脂,将涂覆材料均匀涂覆于3D打印工件表面后自然固化成型所述打磨加工层。
8.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述“对打磨加工层进行打磨”操作包括:
在打磨加工层的表面喷涂哑光漆层;
对喷涂了哑光漆层的打磨加工层进行第二次打磨;
在打磨加工层的表面喷涂银色漆层;
对喷涂了银色漆层的打磨加工层进行第三次打磨。
9.根据权利要求8所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,第一次打磨为80~300目打磨棒打磨;第二次打磨为120~240目打磨棒打磨,在第二次打磨的同时往所述打磨加工层上施加水流;第三次打磨为依次选自300目、600目、800目、1200目、1800目砂纸对打磨加工层进行打磨,在第三次打磨的同时往所述打磨加工层上施加水流。
10.根据权利要求1所述的3D打印工件后处理方法,其特征在于,所述3D打印工件是基于三维设计软件的三维造型打印的材料。
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