[发明专利]一种镁玉骨质瓷制备工艺

说明书

本发明公开了陶瓷工艺技术领域的一种镁玉骨质瓷制备工艺，通过在原料车间中进厂原料控制、选料、颚式破碎、洗料、水碾、化验、球磨、除铁、过筛、滤、练泥、送泥、拉回坯和送釉浆、成型车间中滚压、修坯、施釉、入窑、模型、胎型和铸造匣钵坯体、烧成车间中装车和烧窑和彩烤车间中选白瓷、贴花和包装等多个步骤的组合形成的完善的步骤对骨瓷进行制作，制作步骤详细，方便工人操作，减少在高温中骨瓷生产的困难。

技术领域

本发明涉及陶瓷工艺技术领域，具体为一种镁玉骨质瓷制备工艺。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

骨瓷是于1794年由英国人发明的。因在其黏土中加入牛、羊等食草动物骨灰(以牛骨粉为佳)而得名。骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。

一般说来，原料中含有25％骨粉的瓷器则可称为骨瓷，国际公认骨粉含量要高于40％，质地最好的骨瓷一般含有45％的优质牛骨粉。其中骨粉成分为40％，器具颜色则更呈乳白色，属高档骨瓷。

镁玉瓷烧成温度均在1330℃，瓷质高贵典雅，釉面光滑柔和，耐高温，耐急冷，温度高，耐碰撞，而且不含铅等化学物质，是无污染的绿色产品，镁玉瓷特点是瓷质细腻:白度柔和、透光性强，呈现出与普通瓷器不一样的质感和亮度，浑身散发着贵族的高贵气质；器皿形状规整:画面光亮釉面质感更好，保温性好:与传统瓷器相比，骨瓷的保温性更好，喝咖啡或泡茶时有更多感受；环保瓷:镁玉瓷多是低铅或无铅产品.由于是欧美社会的基本保障，在产品质量方面都与欧美看齐；强度更好、胎体更薄、比重更轻:由于骨瓷与普通瓷器的成分不同，能够做到更薄更坚韧耐磨，但是由于高温成型比较困难，所以成型时废品率较高，客观上形成价格高等因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁玉骨质瓷制备工艺，以解决上述背景技术中提出的高温成型废品率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁玉骨质瓷制备工艺，该镁玉骨骨瓷制备步骤如下：

1)原料车间

a.进厂原料控制：

(1)验收：专人验收进厂原料

(2)烧样：对每批次进厂原料进行烧样，将原料放入到1200度-1400度的窑内进行烧制，对烧制完成的样本进行观察；

b.选料:

安排专人在石英、长石、生砂石、方解石、球石使用前进行选料，检选后的原料合格率要在98％并将检选出的不合格原料放到指定位置；

c.颚式破碎、洗料、水碾：

d.化验：

(1)工作前检查所用仪器、地磅是否正常；

(2)根据计划磨细时间对磨泥、釉料进行化验测试并将化验结果写在球磨机运行记录表中,对符合细度要求的磨泥,要及时通知球磨工出磨,否则不可出磨；

(3)每周化验一次软质原料水份；

(4)检查二次震动筛、除铁器运行是否正常；

(5)检查车间各工序、工艺；

e.球磨：