[发明专利]一种环保改性无卤阻燃PBT材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910376862.7 申请日: 2019-05-07
公开(公告)号: CN110105725B 公开(公告)日: 2021-06-01
发明(设计)人: 贾兰英;张志伟 申请(专利权)人: 江西中聚宏新材料科技有限公司
主分类号: C08L67/02 分类号: C08L67/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/24;C08K7/10;B29B7/00;B29B7/12;B29B7/22;B29K67/00
代理公司: 深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 44525 代理人: 赵爱婷
地址: 341000 江西省赣州市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 改性 阻燃 pbt 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种环保改性无卤阻燃PBT材料,其特征在于,各原料按重量百分比分别由50-60%的PBT树脂、10-20%的蒙脱土、5-15%的玻璃纤维、5-10%的纳米粉料、5-10%的表面活性剂和3-7%的酸料组成;

所述纳米粉料由纳米氧化锌和膨胀石墨按1:1的重量比混配而成;

且该环保改性无卤阻燃PBT材料由如下方法制备得到:

1)先将表面活性剂均分为A、B和C共三份,再将蒙脱土与酸料一同置于混料罐内,在50-70度、2.5MPa下共混80-100分钟,经泄压、静置后将A份表面活性剂和纳米粉料一同导入其中,在110-130度、180转/分钟下共混45分钟,以得到混合料A;

2)先将B份表面活性剂与混合料A一同导入反应釜内,在45度、120转/分钟下共混30分钟,并经15分钟的90度热烘后,在60转/分钟下搅拌15分钟,再经15分钟的60度热烘后将PBT树脂、玻璃纤维和C份表面活性剂一同导入其中,在75度、120转/分钟下共混180分钟,以得到混合料B;

3)先将混合料B注入导料预炼设备的储料箱(12)中,再开启伺服电机(17)来带动回复装置(22)和空心滚筒(2)运动,同时伺服电机(17)还将带动第一转轴(9)运动,并由第一转轴(9)外部均匀设置的凸轮(10)来带动储料箱(12)及其中的混合料B上下运动,在混合料B与空心滚筒(2)充分摩擦、接触60分钟后,将其导入注塑机中,经注塑成型、冷却脱模和剪切修边后,以得到环保改性无卤阻燃PBT材料。

2.根据权利要求1所述的一种环保改性无卤阻燃PBT材料,其特征在于,所述表面活性剂为十八酸钠、正十八烷基硫酸钠、二丁酸二辛酯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种;所述酸料由质量百分浓度为30%的磷酸、质量百分浓度为40%的硫酸和质量百分浓度为30%的盐酸混配而成。

3.一种如权利要求1所述的环保改性无卤阻燃PBT材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)先将表面活性剂均分为A、B和C共三份,再将蒙脱土与酸料一同置于混料罐内,在50-70度、2.5MPa下共混80-100分钟,经泄压、静置后将A份表面活性剂和纳米粉料一同导入其中,在110-130度、180转/分钟下共混45分钟,以得到混合料A;

2)先将B份表面活性剂与混合料A一同导入反应釜内,在45度、120转/分钟下共混30分钟,并经15分钟的90度热烘后,在60转/分钟下搅拌15分钟,再经15分钟的60度热烘后将PBT树脂、玻璃纤维和C份表面活性剂一同导入其中,在75度、120转/分钟下共混180分钟,以得到混合料B;

3)先将混合料B注入导料预炼设备的储料箱(12)中,再开启伺服电机(17)来带动回复装置(22)和空心滚筒(2)运动,同时伺服电机(17)还将带动第一转轴(9)运动,并由第一转轴(9)外部均匀设置的凸轮(10)来带动储料箱(12)及其中的混合料B上下运动,在混合料B与空心滚筒(2)充分摩擦、接触60分钟后,将其导入注塑机中,经注塑成型、冷却脱模和剪切修边后,以得到环保改性无卤阻燃PBT材料。

4.根据权利要求3所述的一种环保改性无卤阻燃PBT材料的制备方法,其特征在于,所述导料预炼设备的工作过程如下:先将混合料B导入储料箱(12)中,并由伺服电机(17)带动第二转轴(18)转动,第二转轴(18)带动立柱(33)运动,立柱(33)经连接板(29)带动橡胶弹球(28)和回复弹簧(26)均发生弹性形变,并与第一凸粒(31)与第二凸粒(32)间的摩擦力作用相结合,来一同控制空心滚筒(2)的离心运动幅度,同时第二转轴(18)依次经第一皮带轮(13)、皮带(15)和第二皮带轮(16)的配合作用来带动第一转轴(9)转动,第一转轴(9)带动凸轮(10)转动,凸轮(10)带动储料箱(12)及其中的混合料B上下运动并与空心滚筒(2)相摩擦、接触,而通过空心滚筒(2)外部均匀嵌入的剪切刀片(3)来将混合料B充分剪切,同时将一部分混合料B经第一孔洞(4)导入空心滚筒(2)内并与研磨球(23)相接触来将混合料B充分碾压,最后经停机、抽料以完成工作过程。

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