[发明专利]一种环保改性无卤阻燃PBT材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保改性无卤阻燃PBT材料及其制备方法，各原料按重量百分比分别由55％的PBT树脂、15％的蒙脱土、10％的玻璃纤维、7.5％的纳米粉料、7.5％的表面活性剂和5％的酸料组成；本发明是先将蒙脱土经预处理再与纳米粉料、A份表面活性剂一同共混，以使蒙脱土与纳米粉料间的接触、结合更加充分，之后用B份表面活性剂将混合料A浸润并热烘，使其外部裹有包膜，再由二次的搅拌与低温热烘，以使渗至内部的B份表面活性剂与其紧密相接触，并与PBT树脂、玻璃纤维和C份表面活性剂一同共混，而依据B份表面活性剂的包覆和接触作用，以及C份表面活性剂的促进作用，使得各原料间的结合效果更佳、阻燃成分的分布更均一。

技术领域

本发明涉及PBT材料技术领域，具体为一种环保改性无卤阻燃PBT材料及其制备方法。

背景技术

PBT材料是指以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类材料，它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物，与PET一起被统称为热塑性聚酯。PBT在实际应用过程中，具有机械性能好、整体强度高、耐疲劳性强和绝缘性优异等特点，广泛应用于建筑、汽车、电子电器和机械设备等领域。

但在现有的PBT材料中，存在阻燃效果差的问题，时常因各原料间的结合能力较弱而导致阻燃成分不能够充分的与基料相融合，以及阻燃成分的分布不均匀，进而大大影响了产品质量；且在现有PBT材料的制备过程中，存在流动性、可塑性较差的问题，难以将其经充分的揉搓、剪切等操作，进而对其加工性能造成一定程度的影响。

针对以上问题，现提供所述解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保改性无卤阻燃PBT材料及其制备方法，本发明是先将蒙脱土经预处理，再与纳米粉料、A份表面活性剂一同共混，以使蒙脱土与纳米粉料间的接触、结合更加充分，且A份表面活性剂可用于促进两者间的融合，之后用B份表面活性剂将得到的混合料A浸润并热烘，使其外部形成一层包膜，再由二次的搅拌与低温热烘，以使渗至内部的B份表面活性剂与其接触的更为紧密，且B份表面活性剂可用于充分与混合料A的内外部相接触，然后将其与PBT树脂、玻璃纤维和C份表面活性剂一同共混，并依据B份表面活性剂的包覆与接触作用，以及C份表面活性剂的促进作用，使得各原料间的结合效果更佳，且经预处理后的蒙脱土作为中间介质来承载纳米粉料，并依据A、B和C份表面活性剂的分别作用，使得PBT树脂与纳米粉料充分结合，进而阻燃成分的分散性更好，有效的解决了因各原料间的结合能力较弱而导致阻燃成分不能够充分与基料相融合，以及阻燃成分的分布不均匀而大大影响产品质量的情况；

本发明是依据储料箱的上下运动与空心滚筒的离心运动相配合，并通过均匀设置的剪切刀片、第一孔洞和研磨球的配合作用，使得混合料B得到充分的剪切、碾压，且在保证空心滚筒转速的同时，还能够防止空心滚筒的离心运动幅度过大而导致晃动、摩擦等意外情况出现，大大提升了工作时的稳定性，且依据伸缩弹簧的支撑和弹力作用，并与滑块和连接柱的固定作用相结合，以使储料箱在上下运动时的稳定程度得到显著提升，且空心滚筒与两个挡板的长度之和等于对应位置的储料箱两侧内壁间的长度，以及储料箱的两侧靠近顶端处对应开设有第二孔洞，储料箱的两外侧对应安装有收集罐，两个收集罐与两个第二孔洞对应设置并互为配合结构，以免混合料B四处飞溅，进而在保证混合料B运动稳定性的同时，还能够使其流动性、可塑性得到显著提升，以免混合料B的揉搓、剪切等操作不够充分而对其加工性能造成一定程度的影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保改性无卤阻燃PBT材料，所述各原料按重量百分比分别由50-60％的PBT树脂、10-20％的蒙脱土、5-15％的玻璃纤维、5-10％的纳米粉料、5-10％的表面活性剂和3-7％的酸料组成；

且该环保改性无卤阻燃PBT材料由如下方法制备得到：