[发明专利]一种LED-UV的涂装方法在审
| 申请号： | 201910377487.8 | 申请日： | 2019-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN110180766A | 公开（公告）日： | 2019-08-30 |
| 发明（设计）人： | 毛矛 | 申请（专利权）人： | 天津君盛天成科技发展有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/06 | 分类号： | B05D7/06;B05D5/06;B05D3/06;B05D7/00;C09D201/00;C09D163/10;C09D7/61;B29C63/02 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 高志军 |
| 地址： | 300000 天津市西*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 底漆 基材 涂装 紫外光 固化 实色底漆 辊涂机 耐刮擦 木地板表面 木制品表面 柔韧性 底漆涂装 镜面效果 漆膜结构 涂层表面 油漆涂装 保护层 传统的 固化机 木家具 平整度 砂光机 砂光 美观 改进 | ||
1.一种LED-UV的涂装方法，其特征在于，包括下列步骤：
S1：在基材上涂布一层UV渗透底。
S2:对已经涂布UV渗透底的基材通过辊涂机在涂装有紫外光UV渗透底的基材上涂装紫外光UV白底漆或UV实色底漆。
S3:通过辊涂机再在涂装有UV渗透底以及紫外光UV白底漆或UV实色底漆上涂装UV透明底漆。
S4:使用固化机对已经完成底漆涂装的基材进行固化，使底漆固化，等到底漆固化之后，采用砂光机进行砂光。
S5：采用覆膜机在S4步骤之后的基材上进行压膜，并进行固化。
S6：在步骤S5之后的基材上喷涂耐黄哑光。
S7：采用辊涂机在喷涂哑光之后的基材上，辊涂一层UV亮光保护漆，然后进行固化。
S8：在油漆固化之后，进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：在步骤S1-S7中采用的固化设备为LED-UV固化机。
3.根据权利要求1所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：所述UV渗透底为UV透明腻子，且UV透明腻子的涂布量为15-20％。
4.根据权利要求1所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：所述UV透明底漆漆料的组成部分包括：100％的UV树脂35％一55％、光引发剂1173：5-13％，滑石粉：10-20％，以及％1-5的助剂，脂肪酸改性环氧丙烯酸酯：25-35％，以上成分的组合为100％。
5.根据权利要求4所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：所述助剂包括：剂消泡剂10％-20％、分散剂5％-10％、填料25％一40％、引发剂25％-35％、流平剂5％-13％、防沉剂5％-17％。
6.根据权利要求1所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：所述紫外光UV白底漆或UV实色底漆的涂布量为14-50g/㎡。
7.根据权利要求1所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：在步骤S1-S7中采用的涂布机为正反辊辊涂机。
8.根据权利要求1所述的一种LED-UV的涂装方法，其特征在于：在步骤S1-S7中所采用的薄膜为PP膜、PE膜、PET膜中的一种厚度为0.01mm-0.02mm。
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