[发明专利]高氯脱硫石膏纸面石膏板及活化沸石提高粘结等级的方法

权利要求书

1.高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述纸面石膏板包括板芯以及板芯外侧的护面纸，所述板芯的原料包括如下组分：脱硫石膏熟料100重量份和沸石0.5-10重量份；

所述脱硫石膏熟料为高氯离子含量的脱硫石膏熟料，脱硫石膏熟料中所述氯离子含量为：500-8000mg/kg；

所述沸石为经过改性的沸石，所述改性沸石的比表面积500-1000m²/g，孔径0.40nm-0.80nm。

2.根据权利要求1所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述板芯的原料包括如下组分：脱硫石膏熟料100重量份、水60-75重量份、沸石0.5-10重量份、玻璃纤维0.05-0.2重量份、缓凝剂0.2-1重量份、淀粉0.2-1重量份。

3.根据权利要求2所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述淀粉为改性淀粉；所述改性淀粉选自改性马铃薯淀粉、改性木薯淀粉、改性高粱淀粉和改性玉米淀粉中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述脱硫石膏熟料的比表面积为3500-4000cm²/g。

5.根据权利要求2所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述玻璃纤维选自中碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的任意一种；

所述玻璃纤维长度为9-15mm，纤维单丝直径为10-15μm。

6.根据权利要求2、3或5所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、硼砂、木质素磺酸盐、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、磷酸和蛋白质类缓凝剂中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板，其中，所述蛋白质类缓凝剂选自骨胶蛋白质缓凝剂和降解聚酰胺经钙盐化而成的蛋白质类石膏缓凝剂。

8.一种权利要求2至7中任一项所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板的制备方法，包括以下步骤：

(1)预处理沸石，将其活化：将沸石焙烧，去除有机物，冷却至室温后使用水淋洗，淋洗后干燥至恒重；

(2)称量脱硫石膏熟料、玻璃纤维，机械搅拌，混合均匀，制得混合料；

(3)称量水、缓凝剂、经过预处理的沸石和淀粉，混合均匀制得混合液；

(4)向步骤(3)得到的混合液中加入步骤(2)制得的预混料，制成石膏料浆；

(5)将搅拌均匀的石膏料浆与护面纸搭接粘牢成型，制得湿板；

(6)待湿板凝固后，进入干燥机，经干燥后的湿板即为纸面石膏板。

9.根据权利要求8所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板的制备方法，其中，步骤(1)中所述沸石焙烧温度为200-400℃，焙烧时间为1.5-3h，所述干燥温度为45-60℃；

步骤(6)中所述的干燥为干燥温度递减的两个以上的干燥阶段。

10.根据权利要求8或9所述的高氯离子含量脱硫石膏纸面石膏板的制备方法，其中，步骤(6)中所述的干燥共有三个干燥阶段，第一干燥阶段的干燥时间为0.5-1h，干燥温度为150-200℃；第二干燥阶段的干燥时间为0.5-1.5h，干燥温度为100-130℃；第三干燥阶段的干燥时间为12-36h，干燥温度为45-60℃。