[发明专利]一种酵素处理工艺生产线在审
申请号: | 201910379883.4 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110283712A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 宋茂清 | 申请(专利权)人: | 厦门益力康生物科技有限公司 |
主分类号: | C12M1/36 | 分类号: | C12M1/36;C12M1/34;C12M1/26;C12M1/02;C12M1/00;A23L33/00 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 361199 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵罐 酵素 工艺生产线 压力传感器 贯通设置 酵素处理 原料粉碎 原料烘干 排液阀 排渣阀 泄压阀 流水线 时间控制器 循环再利用 发酵系统 搅拌装置 取样装置 生产过程 生产技术 原料清洗 底壁 顶壁 内壁 生产 | ||
一种酵素处理工艺生产线,本发明涉及酵素生产技术领域;原料清洗池的下一流水线为原料烘干箱,原料烘干箱的下一流水线为原料粉碎箱连接;上述发酵系统由发酵罐、压力传感器、时间控制器、取样装置、搅拌装置、泄压阀、排液阀和排渣阀构成;其中发酵罐设置在原料粉碎箱的下一生产线处,且所述的压力传感器设置在发酵罐的内壁上;所述的泄压阀贯通设置在发酵罐的顶壁,排液阀和排渣阀均贯通设置在发酵罐的底壁上。其不仅可以在生产过程中降低人手工操作频率,有效提高酵素生产的品质,同时还能够将后期产生的酵素残渣进行合理处理,使得残渣能够直接循环再利用,其实用性更强。
技术领域
本发明涉及酵素生产技术领域,具体涉及一种酵素处理工艺生产线。
背景技术
酵素是指以动物、植物和菌类等为原料,经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。酵素成分包含来自植物原料和微生物所提供的各种营养素和天然植物中的植物类功能性化学成分,以及发酵生成的一些生理活性物质,包括维生素、氨基酸、多糖、肽类、多酚类、黄酮类、矿物元素和有机酸,GABA、SOD、过氧化氢酶等抗氧化成分,各种益生菌,醇类、酯类、酶类以及外添加的低聚糖,酶、牛磺酸等功能性成分之故。
目前,酵素在发酵初期,需要对发酵罐进行搅拌与排气,目前的酵素发酵罐均采用人工手动将发酵罐上的盖子移出进行手动搅拌,手动搅拌力度不能够保证,且盖子的移出容易粘附灰尘等影响酵素卫生安全;同时酵素生产过程中需要定期对酵素液进行色泽以及口感上的检测,也都是需要人工手动操作的,手动操作容易造成外界菌种的带入,影响酵素品质,目前酵素生产后,酵素残渣没有专门的处理措施,导致原材料的浪费,亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的酵素处理工艺生产线,其不仅可以在生产过程中降低人手工操作频率,有效提高酵素生产的品质,同时还能够将后期产生的酵素残渣进行合理处理,使得残渣能够直接循环再利用,其实用性更强。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含原料预处理系统、发酵系统和残渣处理系统;其中原料预处理系统包含原料清洗池、原料烘干箱和原料粉碎箱;原料清洗池的下一流水线为原料烘干箱,原料烘干箱的下一流水线为原料粉碎箱连接;上述发酵系统由发酵罐、压力传感器、时间控制器、取样装置、搅拌装置、泄压阀、排液阀和排渣阀构成;其中发酵罐设置在原料粉碎箱的下一生产线处,且所述的压力传感器设置在发酵罐的内壁上;所述的泄压阀贯通设置在发酵罐的顶壁,泄压阀与压力传感器之间利用控制器电控连接;排液阀和排渣阀均贯通设置在发酵罐的底壁上;时间控制器设置在发酵罐的前侧外壁上,搅拌装置旋设在发酵罐的内部,取样装置贯通设置在发酵罐的侧壁上,时间控制器分别与取样装置、搅拌装置、排液阀以及排渣阀电控连接;上述残渣处理系统由吸料泵、压滤装置、残渣收集箱、残渣粉碎装置、滤液收集瓶构成;吸料泵串联设置在排渣阀与残渣收集箱入料口相连接的管道上,且吸料泵与时间控制器电控连接,压滤装置设置于残渣收集箱的内部,残渣收集箱的出液口通过管道与滤液收集瓶连接,残渣收集箱的出渣口与残渣粉碎装置连接。
进一步地,所述的残渣处理系统还包含残渣过筛网组和残渣分类收集箱;残渣粉碎装置的下一道工序为残渣过筛网组,残渣过筛网组的出料处设有残渣分类收集箱。
进一步地,所述的残渣过筛网组由多个不同目数的筛网上下设置而成,每个筛网均呈一定的角度倾斜设置,下边缘下方位置处设有各自对应的残渣分类收集箱。
进一步地,所述的取样装置包含取样箱、隔板、排样管、出样塞、取样管、取样阀;取样箱通过箍固定在发酵罐的外壁上,取样箱的内部空间由数个隔板右前之后分设为数个盛样仓,每个盛样仓上部的取样箱的顶壁上均贯通连接有排样管,排样管上倾斜贯通连接有取样管,每个取样管上均串联有取样阀,取样阀与时间控制器电控连接;取样管的另一端均与发酵罐内部空间贯通连接;每个盛样仓外侧的取样箱的侧壁上的开孔中均堵设有出样塞。
进一步地,所述的取样箱内部的数个取样仓内均倾斜设有泄液板,每个泄液板的下边缘均低于出样塞设置。
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