[发明专利]一种使用CMT应用于推力轴瓦巴氏合金的焊接方法在审
| 申请号： | 201910382713.1 | 申请日： | 2019-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN110116258A | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 孙骞;杨修荣;石少坚 | 申请（专利权）人： | 福尼斯（南京）表面工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/173 | 分类号： | B23K9/173;B23K9/235 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 陆涛 |
| 地址： | 210000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 巴氏合金 推力轴瓦 焊接 推力轴瓦表面 焊丝 产品使用 焊接操作 焊接设备 金属表面 焊层 偏析 轴瓦 加工 应用 清洁 配置 | ||
1.一种使用CMT应用于推力轴瓦巴氏合金的焊接方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)配置焊接设备，焊接设备为CMT焊接设备并配有RCCU遥控盒，行程设备选用ABB1440机器人，机器人臂长1.3m～1.5m；
(2)推力轴瓦表面清洁，使用电动角磨机装砂轮片打磨待焊接表面至粗糙度小于25um；打磨后使用丙酮或酒精擦洗表面去除杂质；
(3)在推力轴瓦上安装巴氏合金焊丝，控制焊丝直径为1.5mm～1.7mm，焊接电流为95A～105A，电压为10V～11V，送丝速度为9m/min～11m/min，焊接速度为1.7m/min～1.9m/min，纯氩气保护气流量为14L/min～16L/min，焊层厚度为1.5mm～2.5mm；
(4)加工焊层金属表面，加工至厚度为1.5mm～1.7mm，完成焊接操作。
2.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于推力轴瓦巴氏合金的焊接方法，其特征在于：所述的步骤(2)中推力轴瓦为扇形结构。
3.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于推力轴瓦巴氏合金的焊接方法，其特征在于：所述的步骤(2)中推力轴瓦表面清洁，通过喷砂与喷丸进行。
4.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于推力轴瓦巴氏合金的焊接方法，其特征在于：所述的步骤(3)中巴氏合金焊丝为zsnsb11cu6或zsnsb8cu4焊丝。
5.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于推力轴瓦巴氏合金的焊接方法，其特征在于：所述的步骤(3)中焊接巴士合金时，过程参数即预热50℃～100℃，步近5mm～7mm，摆动宽度5mm～7mm，摆动速度2800mm/min～3200mm/min，左右停留0.1s～0.2s，层间温度小于100℃，层间及道间不需要清理。
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