[发明专利]开放式型钢的轧制方法及其轧制系统

权利要求书

1.一种开放式型钢的轧制方法，其特征在于，包括：

步骤一、以开放式型钢为轧制目标，将多个轧制目标相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体，所述开放式轮廓呈C型或H型或π型；

步骤二、根据目标组合体的外形轮廓对轧辊的孔型进行设计并形成粗轧孔型以及精轧孔型；

步骤三、选取坯料，通过粗轧孔型进行粗轧阶段的轧制，使其形状逐渐接近目标组合体的轮廓形状，然后，通过精轧孔型进行精轧阶段的轧制、并形成与目标组合体轮廓形状相同的切分成品前轧件；

步骤四、对切分成品前轧件进行离线切割形成多个与轧制目标轮廓形状相同的成品轧件。

2.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为两个时，两个所述T型钢的腹板的自由端相连形成具有呈H型开放式轮廓的目标组合体。

3.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为M个时，M个所述T型钢的翼缘的端部依次连接形成具有呈π型开放式轮廓的目标组合体，M个所述T型钢的腹板相互平行且位于翼缘的同一侧，M为自然数且≥3。

4.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为角钢，若所述角钢的数量为两个时，两个所述角钢的边的端部相连形成具有呈C型开放式轮廓的目标组合体。

5.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为履带钢，所述履带钢的数量为两个，两个所述履带钢的上端部相连形成具有呈π型开放式轮廓的目标组合体，两个所述履带钢的翼缘位于所述履带钢的腹板同一侧且所述履带钢的腹板位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

根据所述目标组合体的结构形状以及尺寸，结合坯料的结构尺寸对粗轧孔型以及精轧孔型进行设计。

7.根据权利要求2所述的轧制方法，其特征在于，

在步骤三中，选取方坯并将其加热至1100—1250℃，利用粗轧孔型进行粗轧阶段的多道次轧制，然后利用精轧孔型进行精轧阶段的多道次轧制，在精轧阶段中同时进行腹板和翼缘的轧制，使腹板宽展和翼缘增高以及控制翼缘高度并形成H型的切分成品前轧件。

8.一种开放式型钢的轧制系统，其特征在于，

所述轧制系统包括有粗轧轧机、精轧轧机和离线切割机；

所述粗轧轧机上设置有粗轧轧辊，于所述粗轧轧辊上设置有粗轧孔型单元，将多个所述粗轧孔型单元相连、并形成有一个粗轧孔型单元轮廓相连通的粗轧孔型以使坯料经所述粗轧轧机轧制得到粗轧轧件；

所述精轧轧机上设置有精轧轧辊，于所述精轧轧辊上设置有精轧孔型单元，将多个所述精轧孔型单元相连、并形成有一个精轧孔型单元轮廓相连通的精轧孔型以使所述粗轧轧件经所述精轧轧机轧制得到切分成品前轧件；

沿轧制工艺顺序，所述精轧轧机设置于所述粗轧轧机的后侧，所述精轧轧机与所述粗轧轧机工艺衔接；

所述离线切割机用于对所述切分成品前轧件进行切割，得到多个轧制目标；

其中，所述粗轧孔型单元和精轧孔型单元均对应一个轧制目标，且所述粗轧孔型和精轧孔型均以多个轧制目标相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体为设计依据，所述开放式轮廓呈C型或H型或π型。

9.根据权利要求8所述的轧制系统，其特征在于，

所述粗轧轧机设置有一台，且具有多个粗轧孔型；

沿轧制工艺顺序，自起始端的所述粗轧孔型至最后一个所述粗轧孔型各粗轧孔型上的轮廓渐变并逐渐趋近于目标组合体的轮廓形状；

所述精轧轧机设置有多台，全部的所述精轧轧机之间工艺衔接且位于所述粗轧轧机之后；

沿轧制工艺顺序，自起始端的所述精轧轧机至最后一台所述精轧轧机、其上设置的精轧孔型的轮廓渐变并直至与目标组合体的轮廓形状相同。

10.根据权利要求9所述的轧制系统，其特征在于，

沿轧制工艺顺序，在最后一台所述精轧轧机之前设置有一台轧边机，所述轧边机设置有轧边机轧辊，用于对轧件翼缘高度进行控制。