[发明专利]开放式型钢的轧制方法及其轧制系统

说明书

本发明提供了一种开放式型钢的轧制方法及轧制系统。轧制方法包括以开放式型钢为轧制目标将其连接形成有具有开放式轮廓的目标组合体，开放式轮廓呈C型或H型或π型；根据目标组合体的外形轮廓对轧辊的孔型进行设计并形成粗轧孔型以及精轧孔型；选取坯料，通过粗轧孔型进行粗轧阶段的轧制，使其形状逐渐接近目标组合体的轮廓形状，通过精轧孔型进行精轧阶段的轧制、并形成与目标组合体轮廓形状相同的切分成品前轧件；对切分成品前轧件进行离线切割形成多个与轧制目标轮廓形状相同的成品轧件。轧制系统包括有粗轧轧机以及精轧轧机。本发明可有效缩短开发周期，提高金属成材率，降低加工能耗，起到节约资源，提高资源利用率的效果。

技术领域

本发明涉及钢材生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种开放式型钢的轧制方法及其轧制系统。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的长条型钢材，一般情况下，型钢是通过轧制方法一次成型。

在现有生产作业中，型钢一般采用一支坯料生产一支成品的方式进行生产，这种生产方式效率较低，非常影响产品的批量化生产。尤其是采用较小的坯料规格进行生产作业时，其非常不利于金属的有效利用。另外，对于非对称式型钢而言，其轧制工艺设计难度更大，对轧机而言，由于型钢结构非对称，轧机运行稳定性较差，成品还容易出现弯曲、翘扣头、扭转等问题，这就造成生产控制难度大，产品成材率降低的问题。

综上所述，如何解决现有技术中型钢生产，尤其是非对称型钢生产，所存在的生产效率低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于异型钢，尤其是开放式型钢生产，并且生产效率较高的型钢轧制方法以及型钢轧制系统。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种开放式型钢的轧制方法，包括：步骤一、以开放式型钢为轧制目标，将多个轧制目标相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体，所述开放式轮廓呈C型或H型或π型；步骤二、根据目标组合体的外形轮廓对轧辊的孔型进行设计并形成粗轧孔型以及精轧孔型；步骤三、选取坯料，通过粗轧孔型进行粗轧阶段的轧制，使其形状逐渐接近目标组合体的轮廓形状，然后，通过精轧孔型进行精轧阶段的轧制、并形成与目标组合体轮廓形状相同的切分成品前轧件；步骤四、对切分成品前轧件进行离线切割形成多个与轧制目标轮廓形状相同的成品轧件。

优选地，所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为两个时，两个所述T型钢的腹板的自由端相连形成具有呈H型开放式轮廓的目标组合体。

优选地，所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为M个时，M个所述T型钢的翼缘的端部依次连接形成具有呈π型开放式轮廓的目标组合体，M个所述T型钢的腹板相互平行且位于翼缘的同一侧，M为自然数且≥3。

优选地，所述轧制目标为角钢，若所述角钢的数量为两个时，两个所述角钢的边的端部相连形成具有呈C型开放式轮廓的目标组合体。

优选地，所述轧制目标为履带钢，所述履带钢的数量为两个，两个所述履带钢的上端部相连形成具有呈π型开放式轮廓的目标组合体，两个所述履带钢的翼缘位于所述履带钢的腹板同一侧且所述履带钢的腹板位于同一平面。

优选地，根据所述目标组合体的结构形状以及尺寸，结合坯料的结构尺寸对粗轧孔型以及精轧孔型进行设计。

优选地，在步骤三中，选取方坯并将其加热至1100—1250℃，利用粗轧孔型进行粗轧阶段的多道次轧制，然后利用精轧孔型进行精轧阶段的多道次轧制，在精轧阶段中同时进行腹板和翼缘的轧制，使腹板宽展和翼缘增高以及控制翼缘高度并形成H型的切分成品前轧件。