[发明专利]一种硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法

权利要求书

1.一种硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对硫精矿进行低温焙烧；焙烧温度为450-700℃；焙烧时间1-3h；

S2、向步骤S1中低温焙烧得到的焙砂加入水进行水淬，水淬得到的矿浆进行一段水浸；水淬中焙砂与水重量比为1:2；一段水浸中反应温度为80-100℃，反应时间为0.5-1h；

S3、对步骤S2中一段水浸得到的矿浆进行高温高酸二段酸浸：每升矿浆中加入10-100g浓硫酸，反应温度为80-100℃，反应时间为1-3h；

S4、对步骤S3中二段酸浸得到的浸出液进行萃铜；萃铜有机相括LIX984和磺化煤油，LIX984和磺化煤油的体积比为1:7-10；萃铜有机相和浸出液的体积比为1:1-10；

S5、往步骤S4得到的萃铜后液通入二氧化硫和空气的混合气体除铁、锰，得到除铁锰后液；其中，反应温度为60-80℃，pH为4.0-4.5，电位为500-600mV，反应时间为2-5h；二氧化硫与空气的体积比为0.2-2：98-99.8；

S6、对步骤S5得到的除铁锰后液利用有机硫化物选择性沉钴，得到沉钴后液；有机硫化物的质量是钴的质量的14-16倍，反应温度为60-80℃，pH为4.5-5.2，反应时间为2-5h；

S7、对步骤S6得到的沉钴后液进行沉锌；反应温度为60-80℃，pH为7.5-8.5，反应时间为2-5h。

2.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S1中，在硫精矿中掺入的铁焙砂一并进行低温焙烧，所述铁焙砂的质量占硫精矿和铁焙砂总质量的10-30％。

3.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S1中，硫精矿中粒度为-200目的颗粒数量占65％或以上。

4.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S2中，一段水浸在搅拌条件下进行，搅拌速率为300-500rpm。

5.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S3中，高温高酸二段酸浸在搅拌条件下进行，搅拌速率为300-500rpm。

6.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S4中，萃铜的方式为水相连续逆流萃取，萃取级数为1-4级，洗涤级数为1-3级，反萃级数为1-2级。

7.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S5在搅拌条件下进行，搅拌速率为100-300rpm。

8.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S6在搅拌条件下进行，搅拌速率为100-300rpm。

9.根据权利要求1所述的硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，其特征在于，步骤S7在搅拌条件下进行，搅拌速率为100-300rpm。