[发明专利]滑轨高强度中间件结构及其加工工艺

说明书

本发明涉及一种滑轨高强度中间件结构及其加工工艺，包括中间件本体，其两头弯折延伸有对称的侧体，侧体上开有凹槽；中间件本体的中间为凸出部，其两端通过倾斜部延伸有平直部；侧体包括弯折部一、弯折部二和弯折部三，其与中间件本体的平直部间围成中空的空间；在中间件截面辊压成型后，其上的凹槽经过正冲和侧冲两步成形以达到加工精度要求，使得中间件与大件、小件匹配后构成的滑轨能够滑动顺畅；本发明所述的中间件强度高，且其上凹槽分两步加工成形的方式大大减小了侧体因中空结构受力而发生的变形，提升了中间件的加工精度，保障了滑轨的顺畅。

技术领域

本发明涉及滑轨技术领域，尤其是一种滑轨高强度中间件结构及其加工工艺。

背景技术

滑轨是一种被广泛应用的装置，通常是用以连接彼此之间可以发生相对运动的两个物品。

装在机柜中的服务器，较多的会配以滑轨装置，使得在安装和维护时服务器能够顺着滑轨导入机柜中，从而对滑轨提出了承重的要求。滑轨在具备一定承重性能的前提下，还需在承重的情况下能滑动顺畅。

现有技术中，滑轨由大件、中间件和小件构成，中间件外连大件，内接小件，其结构及加工精度对于滑轨的承重和顺畅滑动要求相当重要。现有中间件为单层“C”形结构，当服务器较重时，滑轨明显滑动受限。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的滑轨高强度中间件结构及其加工工艺，从而提升中间件的强度和加工精度，进而提升滑轨整体的承重性能，保障滑轨在使用过程中滑动顺畅。

本发明所采用的技术方案如下：

一种滑轨高强度中间件结构，中间件成一体式结构，包括中间件本体，中间件本体两头弯折延伸有对称的侧体，侧体内形成有中空的空间，所述中间件本体与两侧体的截面构成“C”型结构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述中间件本体的中间位置为凸出部，凸出部的两端通过倾斜部延伸有平直部，平直部头部向外弯折形成侧体。

所述侧体为双层结构，从所述平直部头部向外延伸的弧状的弯折部一，弯折部一的头部向侧边延伸有弯折部二，弯折部二的头部向着平直部的方向延伸有弯折部三，弯折部三的头部与平直部相接，弯折部一、弯折部二、弯折部三与平直部围成中空的空间。

所述弯折部三处于弯折部一的内侧，弯折部三的中部向着空间的方向内凹形成弧形。

所述弯折部三处于弯折部一的外侧，弯折部三与所述平直部共面，且其与弯折部二通过内凹的弧形连接。

所述凸出部与平直部平行；所述倾斜部与凸出部、平直部的相接处均通过圆弧过渡。

所述侧体上开有凹槽。

所述侧体上开有多个凹槽，凹槽的数量大于等于一个。

一种所述的滑轨高强度中间件结构的加工工艺，包括如下加工步骤：

第一步：准备用于加工凹槽的冲头一和冲头二；

第二步：加工中间件；采用滚压机辊压成型，并通过滚压机末端的刀模切断，得到中间件；

第三步：冲孔，为下一步中间件在冲床上的定位作准备；

第四步：采用45T压力的冲床和SKD11材质的冲头一，将中间件平躺放置在冲床的下模座上，使侧体朝上且待开凹槽的位置正对着冲头一，按下启动按钮，冲头一在冲床的作用下从上往下运行直至接触并施压于侧体，弯折部二内凹撕裂并填充至空间内；