[发明专利]一种低品位堆场高氧化铜原矿的浮选方法

权利要求书

1.一种低品位堆场高氧化铜原矿的浮选方法，其特征在于包括一段球磨溢流、粗选、扫选步骤，具体包括：

A、一段球磨溢流：将堆场高氧化铜原矿及采场铜原矿磨矿后溢流分级得到沉砂及-0.045mm大于70%的溢流矿浆；堆场高氧化铜原矿与采场铜原矿按质量比1:1~10配比，堆场高氧化铜原矿的铜品位为0.2~0.4wt%，采场铜原矿的铜品位为0.25~0.5wt%；

B、粗选：将溢流矿浆浓缩并调整矿浆后放入粗选浮选设备中，依次加入捕收剂及起泡剂搅拌浮选，得到粗选精矿和粗选尾矿；

C、扫选：将B步骤得到的粗选尾矿放入扫选设备中，依次加入捕收剂及起泡剂搅拌进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾，将粗选精矿泡沫和扫选精矿合并过滤干燥得到铜精矿；

B、C步骤中入选矿浆浓度为30~45%，捕收剂为乙基硫氨酯、戊基黄药、丁基黄药、乙硫氮中的至少一种，起泡剂为甲基异丁基甲醇和/或松醇油。

2.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于所述A步骤中堆场高氧化铜原矿与采场铜原矿按比例混合后依次经磨矿、筛分及旋流分级后得到沉砂及溢流矿浆。

3.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于所述A步骤中铜原矿混合后磨碎至粒度0.074mm的矿粉，然后过200目矿筛得到-200目的矿粉及矿粒，所述矿粒返回再磨且矿粉加水经旋流分级后得到沉砂及溢流矿浆，所述沉砂经再磨后返回旋流分级。

4.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于所述B步骤中按照浮选给矿的干矿量计：捕收剂为丁基黄药的用量为45~70g/t、起泡剂为松醇油的用量为20~45g/t，所述捕收剂及起泡剂加入后分别以2900~3000r/min搅拌3~5min，浮选的刮泡时间为2~4min。

5.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于所述C步骤中按照浮选给矿的干矿量计：捕收剂的用量为40~60g/t、起泡剂的用量为20~40g/t，所述捕收剂及起泡剂加入后分别以2900~3000r/min搅拌1~3min，浮选的刮泡时间为1~2min。

6.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于所述B步骤和/或C步骤中还添加包括水玻璃、六偏磷酸钠、硅氟酸钠、羧甲基纤维素中至少一种的分散剂，所述分散剂按照浮选给矿的干矿量计的用量为500~1000g/t。