[发明专利]一种有机氟三废联合焚烧系统及控制方法

权利要求书

1.一种有机氟三废联合焚烧系统的控制方法，其特征在于，所述有机氟三废联合焚烧系统的控制方法包括：

控制器T1C根据转炉温度T1设定值，调节天然气量F1，通过改变燃烧热量最终控制温度T1在恒定值，控制器F2C根据天然气量F1调节助燃风机电机频率匹配补充的空气量F2；

产气量控制器F3C根据转炉产气流量F3，通过控制器F3C1改变转炉驱动电机频率调节转炉转速，改变废固炉内废固翻炒次数改变瞬时产气量；

通过产气量控制器F3C2改变废固进料螺旋驱动电机频率调节进料速度M1，控制转炉特定时段内的总产气量F3；

控制器F4C通过改变阀门开度控制废液流量F4，控制器F5C通过改变阀门控制废气流量F5，F3\F4\F5通过热值算法得到混配流量FM2＝f(F1,F2,F3)；

控制器F6C通过改变阀门开度控制压缩空气流量F6，根据混配流量FM2提供雾化混合动力，使三废混配均匀；

天然气量控制器F7C根据混配流量FM2和燃烧炉温度T2，调节天然气流量F7，为炉内燃烧提供天然气；

控制器F8C根据天然气流量F7和混配流量FM2，调节助燃风机的电机频率，为立式燃烧炉补充空气量；

系统负压控制器PIC通过调节引风机电机频率，将转炉负压P1控制为-300Pa～-20Pa，立式燃烧炉负压P2在-1000Pa～-100Pa；

指挥中心系统采集上述信息后，对选取的系统环保运行参数、系统设备状态参数、产量匹配参数、三废物性参数和故障诊断参数进行对比分析，并发出指令信息；

实施所述有机氟三废联合焚烧系统的控制方法的有机氟三废联合焚烧系统，包括：

裂解控制系统，控制器T1C根据转炉温度T1设定值，调节天然气量F1，通过改变燃烧热量最终控制温度T1在恒定值，控制器F2C根据天然气量F1调节助燃风机电机频率匹配补充的空气量；产气量控制器F3C根据转炉产气流量F3，通过控制器F3C1改变转炉驱动电机频率调节转炉转速，改变废固炉内废固翻炒次数改变瞬时产气量；通过产气量控制器F3C2改变废固进料螺旋驱动电机频率调节进料速度M1，控制转炉特定时段内的总产气量F3；

三废混配控制系统，通过控制器F4C通过改变阀门开度控制废液流量F4，控制器F5C通过改变阀门控制废气流量F5，F3\F4\F5通过热值算法得到混配流量FM2＝f(F1,F2,F3)；

压缩流量控制系统，控制器F6C通过改变阀门开度控制压缩空气流量F6，根据混配流量FM2提供雾化混合动力，使三废混配均匀；

燃烧控制系统，用于控制燃烧炉温度T2、副对象为天然气流量F7、前馈量为混配流量FM2，天然气量控制器F7C根据混配流量FM2和燃烧炉温度T2，调节天然气流量F7，为炉内燃烧提供天然气；控制器F8C根据天然气流量F7和混配流量FM2，调节助燃风机的电机频率，为立式燃烧炉补充空气量；

环保指标控制系统:用于控制裂解转炉压力P1、立式燃烧炉负压P2、烟气在线监测值TM、系统负压控制器PIC值，共同反映燃烧系统负荷性能状态；

装置智能控制系统，通过指挥中心系统采集上述信息后，对选取的系统环保运行参数、系统设备状态参数、产量匹配参数、三废物性参数和故障诊断参数进行对比分析，并发出指令信息。

2.如权利要求1所述的有机氟三废联合焚烧系统的控制方法，其特征在于，T1控制温度为600～900℃；

F3C1和F3C2的调节实现产气量持续恒定在设定值20～80kg/h；

F3C\F4C\F5根据系统指令共同调节使FM2为100～800kg/h；

T2在控制温度800～1500℃；

空气配比范围为过剩系数1％～20％；

系统负压控制器PIC值：30～45Hz。

3.如权利要求1所述的有机氟三废联合焚烧系统的控制方法，其特征在于，指挥中心系统发出的指令信息包括，裂解控制系统进料速度M1和F3的时段运行控制范围、三废混配控制系统混配流量FM2的时段运行控制范围、燃烧控制系统燃烧炉温度T2的时段运行控制范围，环保指标控制系统裂解转炉压力P1、立式燃烧炉负压P2的时段运行控制范围、整体运行状态、空余负载参数。