[发明专利]一种有机氟三废联合焚烧系统及控制方法

说明书

本发明属于废弃物处理技术领域，公开了一种有机氟三废联合焚烧系统及控制方法，控制器T1C根据转炉温度T1设定值，调节天然气量F1，控制器F2C根据天然气量F1调节助燃风机电机频率匹配补充的空气量；控制器F3C1改变转炉驱动电机频率调节转炉转速，控制器F4C改变阀门开度控制废液流量F4，控制器F5C改变阀门控制废气流量F5，控制器F6C改变阀门开度控制压缩空气流量F6，天然气量控制器F7C调节天然气流量F7，控制器F8C根据天然气流量F7和混配流量FM2。本发明通过将焚烧装置各部分联合，能够实现三废的持续稳定焚烧，大幅降低三废处理人员职业风险，大幅降低三废处理投资成本和运行管理成本。

技术领域

本发明属于废弃物处理技术领域，尤其涉及一种有机氟三废联合焚烧系统及控制方法。

背景技术

目前，业内最接近的现有技术：

在有机氟精细化工多样的系统工艺中，存在着为数不多但品质多样的废气、废液、废固，它们有一部分危害性大、处理难度大，需要侧底的焚烧处理。

目前企业废固、废液、废气采用不同工艺，需要运行不同的工艺系统；由于量少，多采用先储存后焚烧，由于有机氟三废存在组成复杂、毒性大、批量小、不适合远距离运输、长时间储存、处理风险性大等问题，极大提高了风险性；也有废液、废气焚烧切换运行的，由于多数三废毒性高，切换操作人员职业风险大，同时切换焚烧效率低、能源消耗高。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)对废固、废液、废气采用先储存后焚烧，风险性大；

(2)废液、废气焚烧切换运行的，由于多数三废毒性高，切换操作人员职业风险大，同时切换焚烧效率低、能源消耗高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种有机氟三废联合焚烧系统及控制方法。

本发明是这样实现的，一种有机氟三废联合焚烧系统的控制方法，包括：

控制器T1C根据转炉温度T1设定值，调节天然气量F1，通过改变燃烧热量最终控制温度T1在恒定值，控制器F2C根据天然气量F1调节助燃风机电机频率匹配补充的空气量；

产气量控制器F3C根据转炉产气流量F3，通过控制器F3C1改变转炉驱动电机频率调节转炉转速，改变废固炉内废固翻炒次数改变瞬时产气量；

通过产气量控制器F3C2改变废固进料螺旋驱动电机频率调节进料速度M1，控制转炉特定时段内的总产气量F3；

控制器F4C通过改变阀门开度控制废液流量F4，控制器F5C通过改变阀门控制废气流量F5，F3\F4\F5通过热值算法得到混配流量FM2＝f(F1,F2,F3)；

控制器F6C通过改变阀门开度控制压缩空气流量F6，根据混配流量FM2提供雾化混合动力，使三废混配均匀；

天然气量控制器F7C根据混配流量FM2和燃烧炉温度T2，调节天然气流量F7，为炉内燃烧提供天然气；

控制器F8C根据天然气流量F7和混配流量FM2，调节助燃风机的电机频率，为立式燃烧炉补充空气量；

系统负压控制器PIC通过调节引风机电机频率，将转炉负压P1控制为-300pa～-20pa，立式燃烧炉负压P2在-1000pa～-100pa；

指挥中心系统采集上述信息后，对选取的系统环保运行参数、系统设备状态参数、产量匹配参数、三废物性参数和故障诊断参数进行对比分析，并发出指令信息。

进一步，T1控制温度为600～900℃；

F3C1和F3C2的调节实现产气量持续恒定在设定值20～80kg/h；