[发明专利]一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺

权利要求书

1.一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，具有包括以下步骤：

步骤一：在掺胶制粒前先对混合料湿磨料进行烘干，插好酒精通道管，先打开“1/4转”通气阀，缓慢升温，使酒精慢慢流出，大约通气20分钟左右，再将通气开关旋转至1/2转，这时酒精流量慢慢增大，大约20分钟左右，将蒸汽开关调到3/4转，再过10分钟，全部打开通气阀，当酒精流出速度很慢时，这时打开震动开关，使酒精流出速度加快，当流出的酒精由清变黑时，马上关掉震动开关，这时酒精又由黑变清，又开震，反复多次，然后全部打开蒸汽开关，再打开震动开关，保持约40分钟；直到大约10至15分钟一直无酒精流出；

步骤二：插管闷气：抽掉酒精回收管，插上闷气管。

步骤三：关闭蒸汽，通水冷却。

步骤四：准备卸料桶，安挂收尘罩，缓慢打开底盖；开震卸料。

步骤五：对干燥后的混合料进行过筛，过筛时动作要快，而且是筛一部分就要马上将料桶封好，筛完之后，将筛好的细料再密封扎紧；筛料完毕，称好粉料净重，作好记录，放好料卡，扎好塑料口，转入掺胶房。

步骤六：掺胶前先准备胶，取下抽胶专用筒，打开粘胶桶，将抽胶筒插入趋近胶桶底部处，抽满4/5胶桶,然后沉淀24小时方可使用。

步骤七：掺胶时，先称20KG合金粉料倒入掺胶机内，按规定标准，量出用胶量，开动机器后，胶杯采用来回移动手法，使胶液均匀的倒入粉料中以达到均匀掺胶的目的。

步骤八：掺胶后不进烘箱直接擦碎制粒，擦碎后称重均匀分盘，料入箱烘烤，开始一般15分钟翻一次，之后10分钟翻一次，越往后，越要勤翻，越要多翻；翻到用冷不锈板插入料中，只微微粘粉时应将混合料迅速取出烘箱冷却。

2.如权利要求1所述的一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，在步骤二的闷气过程中，插管闷气5-10分钟，拔管放气2-3分钟，这样重复8-10次。

3.如权利要求2所述的一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，通过冷测水蒸汽的方式检测混合料在闷气后的干燥程度：采用光滑的冷态不锈钢薄板(或棒)；第一次拔掉闷气管，用板或棒经过排出的蒸汽如果板面有水气，说明粉料末干；插上皮管又闷气8-10分钟，再第二次拔管冷测，仍有水气；按以上方法重复测几次，当平板上呈现一层银灰色粉末，手指一抹非常光滑不沾，这时说明粉料已经干好。

4.如权利要求1所述的一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，在步骤四的卸料过程中，无论是粗颗粒牌号粉料还是细颗粒料牌号粉料，一旦发现温度偏高，应立即用塑料布密封扎死，速转空调房强制冷却后再掺胶；若双桶内卸下的粉料太湿，不能去过筛、掺胶，应立即用塑布封死扎紧，并及时转入真空干燥柜或者真空干燥器内重新干燥，干好之后再掺胶。

5.如权利要求1所述的一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，在步骤七的掺胶过程中，判断加胶量是否适中，加胶完毕后机内掺胶料呈均匀的大小颗粒，并在掺胶机底部取适当粉料，检查是否仍有粉料，如末发现细粉即可出料，如果还有少量粉料，再适当增加用胶量；掺胶后，确保粉料不会变成浆糊形状。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，采用双圆筒震动干燥器对湿磨混合料进行烘干，双桶烘干速度应控制一致，如果烘干时，一边桶壁烫手，一边桶壁是凉的就必须适当调整进气量，以达到均匀加热的目的。