[发明专利]一种玻璃缺陷标记设备和玻璃板生产方法在审
申请号: | 201910389592.3 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN110018179A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 孙凤鹏;施学雨;乔伟;韩正伟 | 申请(专利权)人: | 河北视窗玻璃有限公司 |
主分类号: | G01N21/896 | 分类号: | G01N21/896;G01N21/89;G01B11/30;B41J2/01;B41J2/21 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 065699 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃板 标记设备 玻璃缺陷 缺陷检测 缺陷位置 标记组件 测速组件 缺陷标记 组件检测 传送 裁切 检测 生产 玻璃板生产线 玻璃制造技术 驱动组件 缺陷信息 控制器 移动 | ||
1.一种玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述玻璃缺陷标记设备设置在玻璃板生产线(100)上,所述玻璃缺陷标记设备包括:
缺陷检测组件(1),其被配置为检测玻璃板(200)的缺陷并确定缺陷位置相对所述检测玻璃板(200)的坐标;
测速组件(2),其被配置为检测玻璃板(200)的传送速度;
标记组件(3),其被配置为对玻璃板(200)的缺陷进行标记;
驱动组件(4),其与所述标记组件(3)连接并与所述缺陷检测组件(1)和所述测速组件(2)信号连接,所述驱动组件(4)被配置为根据缺陷检测组件(1)检测的缺陷位置的坐标和所述测速组件(2)检测的传送速度带动所述标记组件(3)移动到缺陷位置处。
2.根据权利要求1所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述玻璃缺陷标记设备还包括支架(5),所述支架(5)包括横梁(51)和立柱(52),至少两根立柱(52)相对设置在所述玻璃板生产线(100)两侧,所述横梁(51)设置在两根立柱(52)之间,所述驱动组件(4)设置在所述横梁(51)上。
3.根据权利要求2所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述测速组件(2)包括测速轮(21)、传动轮(22)和编码器(23),所述测速轮(21)与所述玻璃板(200)抵接并与所述传动轮(22)传动连接,所述编码器(23)与所述传动轮(22)连接,所述编码器(23)被配置为将所述玻璃板(200)的传送速度信号传递给所述驱动组件(4)。
4.根据权利要求3所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述测速组件(2)还包括传动轴(24),多个所述测速轮(21)穿设在所述传动轴(24)上,所述传动轴(24)的两端各连接一根立柱(52),所述传动轴(24)与所述立柱(52)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述驱动组件(4)包括动力源(41)和导向组件(42),所述导向组件(42)沿所述横梁(51)的长度方向设置并与所述标记组件(3)连接,所述动力源(41)能驱动所述标记组件(3)沿所述导向组件(42)移动。
6.根据权利要求5所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述驱动组件(4)还包括传动组件(43),所述传动组件(43)设置在所述横梁(51)上并与所述动力源(41)传动连接,所述传动组件(43)和所述标记组件(3)连接。
7.根据权利要求1所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述缺陷检测组件(1)包括沿玻璃板(200)的宽度方向间隔设置的多组检测单元,每组检测单元均包括平面度检测仪和检测相机。
8.根据权利要求1所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述玻璃缺陷标记设备还包括位置传感器(6),其与所述标记组件(3)信号连接,所述位置传感器(6)配置为检测所述标记组件(3)的下方的玻璃板(200)的位置。
9.根据权利要求1所述的玻璃缺陷标记设备,其特征在于,所述标记组件(3)包括墨盒(31)和与所述墨盒(31)内部连通的标记枪(32),所述标记枪(32)能将墨盒(31)中的油墨喷射在玻璃板(200)上。
10.一种玻璃板生产方法,其特征在于,采用权利要求1-9任意一项所述的玻璃缺陷标记设备对玻璃板(200)进行缺陷标记,所述玻璃缺陷标记设备能传送每块玻璃板(200)的缺陷信息给后续的裁切工序。
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