[发明专利]一种高合金美标容器用铬钼钢板及其生产方法在审
| 申请号： | 201910389909.3 | 申请日： | 2019-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN110144518A | 公开（公告）日： | 2019-08-20 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;李建朝;尹卫江;李杰;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;侯敬超;瞿征;王甜甜 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈丽 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢板 高合金 铬钼 美标 分离器 综合力学性能 液化气罐 生产 探伤合格率 轧制 安全要求 保温工艺 加热过程 梯度升温 反应器 多平台 换热器 油气罐 致密性 连铸 球罐 细化 加热 合金 冶炼 制作 | ||
1.一种高合金美标容器用铬钼钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.10～0.14%，Si：0.30～0.70%，Mn：0.35～0.60%，P≤0.007%，S≤0.006%，Cr：9.00～10.00%，Mo：0.95～1.10%，Alt：0.020～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板，其特征在于，所述钢板规格为50～70mm。
3.根据权利要求1所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板，其特征在于，所述钢板性能：屈服强度≥350MPa，抗拉强度≥550MPa，延伸率≥20%；钢板探伤合格率≥97%。
4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制工序；所述加热工序，采用多平台梯度升温及保温，钢锭焖钢后开始加热，加热到第一梯度保温温度T1、保温4～6h，随后升温到第二梯度保温温度T2、保温6～8h，然后升温到第三梯度保温温度T3、保温8～10h，随后降温至第四梯度保温温度T4、保温6～8h出钢，所述T1为400～450℃，所述T2为880～950℃，所述T3为1200～1250℃，所述T4为1210～1230℃。
5.根据权利要求4所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，钢锭在均热炉进行加热，均热坑开盖凉至500～700℃装钢锭，焖钢2～3h后开始加热。
6.根据权利要求4所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，T1与T2之间的升温速率V1为50～75℃/h，T2与T3之间的升温速率V2为60～80℃/h，T3与T4之间的降温速率V3为100～150℃/h。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序，均热炉加热气氛为：炉膛微正压为15～25Pa，弱氧化性气氛的氧气含量为2～3%。
8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，开轧温度1060～1090℃，前三道单道次压下率为25～35%，终轧温度840～870℃。
9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种高合金美标容器用铬钼钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，钢锭规格为10～20t。
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