[发明专利]液晶面板线路镭射切割机在审
申请号: | 201910390705.1 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN109940292A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 郑隆结 | 申请(专利权)人: | 厦门柯尔自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/70 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 黄耀钧 |
地址: | 361000 福建省厦门火*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接料机构 中转平台 镭射 载台 镭射切割机 出料机构 翻面机构 液晶面板 模组 排片 人机界面 设备投入成本 激光发生器 上下料机构 产品需求 工业电脑 金属残留 人工操作 上料机构 通用性强 下料机构 依次设置 原料成本 自动完成 自由切换 电控箱 镭射头 良品率 正反面 出料 翻面 接料 上料 受限 下料 切割 集合 两边 智能 干预 | ||
本发明公开了一种液晶面板线路镭射切割机,包括机架、电控箱、人机界面、激光发生器箱体、工业电脑、镭射头、接料机构、上料机构、翻面机构、镭射载台机构、下料机构、中转平台、NG排片模组和出料机构,接料机构、镭射载台机构、中转平台、NG排片模组依次设置在机架上,上下料机构分别位于镭射载台机构左右两边,翻面机构设于靠近接料机构,出料机构设于且靠近中转平台;红绿两种光自由切换使用,可满足不同产品需求使用更方便,使用不受限通用性强,设备投入成本低利用率高,可正反面切割,无金属残留不损坏产品,良品率高,原料浪费少原料成本低,接料、上料、翻面、下料、出料等集合到一起并自动完成,无需人工操作干预,操作智能简捷。
技术领域
本发明属于机械设备领域,特别涉及一种用于液晶面板线路的镭射切割机。
背景技术
镭射和激光是同种东西,激光是大陆的叫法,镭射是英文laser的音译名,目前所用到的镭射切割还是无法完成解决金属残留,同时使用也存在较大缺陷,具体来说存在两个原因,一是目前所用到的镭射切割要么为红光要么为绿光,只能单种波长切割,而红光与绿光对不同金属有不同特性,这样设备在具体产品切割时就非常受限,使用不方便通用性差,需要同时购置两台设备,设备成本高,设备利用率低,二是现有的镭射切割都是采用正面切割,切割时金属熔断气化蒸发,由于部分金属会蒸发不完全,在重力作用下又吸附到产品表面,导致线路短路,良品率低,原料损耗浪费大,原料成本高。
本发明要解决的技术问题是提供一种可切换红绿光切割、使用方便不受限通用性强、设备成本低利用率高、正反两面切割无金属残留、良品率高、原料损耗浪费少、原料成本低的液晶面板线路镭射切割机。
发明内容
为解决上述现有技术只能单一波长切割、使用不方便通用性差、设备成本高、设备利用率低、只能正面切割金属残留大易损坏产品、良品率低、原料损耗浪费大、原料成本高等问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种液晶面板线路镭射切割机,包括机架、电控箱、人机界面、激光发生器箱体、工业电脑、镭射头、接料机构、上料机构、翻面机构、镭射载台机构、下料机构、中转平台、NG排片模组和出料机构,所述电控箱设于机架下部,所述人机界面设于机架侧边,所述激光发生器箱体内设有红色激光发生器和绿色激光发生器,所述工业电脑固设于激光发生器箱体一侧,所述镭射头通过固定基座及镭射X轴伺服电机设于机架上方且与红色激光发生器及绿色激光发生器光纤连通,所述接料机构、镭射载台机构、中转平台、NG排片模组从左至右依次分布设置在机架上,所述上料机构、下料机构设于机架外部且分别位于镭射载台机构左右两边,所述翻面机构设于机架内侧且靠近接料机构,所述出料机构设于机架内侧且靠近中转平台。
作为对本发明的改进,所述接料机构包括接料框架、若干个接料滚轴、接料调速马达、若干个传动磁性环、对中夹持模组伺服电机和接料定位气缸,所述若干个接料滚轴分布排列穿设在接料框架内,所述若干个传动磁性环一一对应套设在接料滚轴一侧末端,所述接料调速马达设于接料框架外侧并驱动传动磁性环转动,所述对中夹持模组伺服电机设于接料框架内侧边前部,所述接料定位气缸设于接料框架前端正中处。
作为对本发明的进一步改进,所述上料机构包括安装架、直线导轨、上料X轴伺服电机、上料架、上料Z轴伺服电机和上料吸盘,所述直线导轨水平设置在安装架上,所述上料架设置在直线导轨上,所述上料X轴伺服电机设于安装架左侧且驱动上料架在直线导轨上水平运动,所述上料吸盘设于上料架前端,所述上料Z轴伺服电机设于上料架侧边并驱动上料吸盘在Z轴上运动。
作为对本发明的进一步改进,所述下料机构包括下料X轴伺服电机、下料架、下料Z轴伺服电机、下料翻面伺服电机和下料吸盘,所述下料架设于直线导轨上,所述下料X轴伺服电机设于安装架右侧并驱动下料架在直线导轨上做水平运动,所述下料吸盘设于下料架前端,所述下料Z轴伺服电机、下料翻面伺服电机设于下料架侧边且分别驱动下料吸盘Z轴运动及旋转。
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