[发明专利]一种提高电火花加工精度的环保型加工液及其制备方法有效
申请号: | 201910391560.7 | 申请日: | 2019-05-11 |
公开(公告)号: | CN110026627B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 关佳亮;张龙月;徐真真;尚海洋;郭奎崇 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | B23H1/08 | 分类号: | B23H1/08;C10M173/02;C10N30/04;C10N30/06;C10N30/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 电火花 加工 精度 环保 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种提高电火花加工精度的环保型加工液及其制备方法,属于电火花精密加工领域。该加工液的组成成分为:油酸、斯盘、松香、蔗糖、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、聚醚、苯乙醇胺、苯甲酸钠、苯并三氮唑、三嗪、甲基苯并三氮唑、OP‑10(聚氧乙烯烷基酚醚‑10)、聚乙二醇、聚丙二醇、单异丙醇胺、乙二醇、丙三醇、去离子水。该加工液具有优良的冷却、润滑、防腐防锈、排屑、清洗等性能,可以缩小电火花加工的放电间隙,介质在工具电极和工件之间分布均匀,使放电更加均匀,保证电火花加工工件的表面加工质量和加工精度,满足电火花精密加工要求,同时该加工液为水基电火花加工液,成分均为无害且易降解的物质,为环保型加工液。
技术领域
本发明涉及的技术领域为电火花精密模具制造加工和砂轮修型加工领域。该工作液为高精度环保型工作液,是电火花加工中的放电介质,起着冷却、清洗、润滑、防锈防腐、排屑、提高加工质量和精度、增强放电性能等作用,是电火花加工中必不可少组成部分。
背景技术
电火花加工具有“以柔克刚”、“精密微细”、“仿形逼真”、去除效率高等特点,被广泛应用于模具制造业和砂轮修型领域。在电火花加工中,如何提高电火花加工的加工精度是需要不断改进和研究的方向,本发明的工作液有效改善了通用电火花工作液所具有的挥发快、闪电低、放电间隙大、加工效率低、易发生火灾、加工精度和质量差、难降解、污染环境等缺陷,是一种提高电火花加工精度的环保型加工液。
发明内容
针对通用电火花加工液存在的各项问题,一种提高电火花加工精度的环保型加工液,该加工液具有优良的冷却、润滑、防腐防锈、排屑、清洗等性能,可以缩小电火花加工的放电间隙,介质在工具电极和工件之间分布均匀,使放电更加均匀,保证电火花加工工件的表面加工质量和加工精度,满足电火花精密加工要求,同时该加工液为水基电火花加工液,成分均为无害且易降解的物质,为环保型加工液。
一种提高电火花加工精度的环保型加工液,其特征在于:包括油酸、斯盘-80、松香、蔗糖、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、聚醚、苯乙醇胺、苯甲酸钠、苯并三氮唑、三嗪、甲基苯并三氮唑、OP-10(聚氧乙烯烷基酚醚-10)、聚乙二醇、聚丙二醇、单异丙醇胺、乙二醇、丙三醇、去离子水。各组分质量百分含量为:4%~5%的油酸、4%~5%的斯盘-80、2%~4%的松香、2%~4%的蔗糖、7.9%~9%的三乙醇胺、3%~4%的脂肪醇聚氧乙烯醚、4.5%~6%的石油磺酸钠、4%~4.6%的聚醚、2%~3%的苯甲酸钠、2.8%~4.2%的苯乙醇胺、2%~3%的苯并三氮唑、2%~3%的三嗪、3.5%~5.2%的甲基苯并三氮唑、3%~4%的OP-10(聚氧乙烯烷基酚醚-10)、4%~4.5%的聚乙二醇、4%~4.5%的聚丙二醇、2%~3%的单异丙醇胺、3%~5%的乙二醇、3%~5%的丙三醇、19%~37.3%的去离子水。
该加工液在使用时,需与去离子水以1:40~45的比例稀释。
一种提高电火花加工精度的环保型加工液,其特征在于,制备具体步骤如下:
S1分别配制表面活性剂复配剂、防锈剂复配剂、杀菌剂复配剂、分散剂复配剂、偶合剂复配剂。将脂肪醇聚氧乙烯醚和石油磺酸钠以1:1~1.5的比例混合配制,均匀搅拌10~15min,混合温度为25℃~35℃,制作表面活性剂复配剂;将苯甲酸钠和苯乙醇胺以1:1~1.4的比例混合配制,均匀搅拌8~14min,混合温度为30℃~35℃,制作防锈剂复配剂;将苯并三氮唑和三嗪以1:1的比例混合配制,均匀搅拌10~20min,混合温度为25℃~30℃,制作杀菌剂复配剂;将聚乙二醇和聚丙二醇以1:1的比例混合配制,均匀搅拌15~20min,混合温度为20℃~25℃,制作分散剂复配剂;将乙二醇和丙三醇以1:1的比例混合配制,均匀搅拌15~20min,混合温度为25℃~30℃,制作偶合剂复配剂;
S2将S1配制的表面活性剂复配剂与油酸、斯盘-80、三乙醇胺、去离子水充分混合,匀速搅拌30~40min,混合温度为20℃~30℃;
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