[发明专利]一种发泡混凝土生产工艺

权利要求书

1.一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将石灰石加热烘干并研磨；

S2:对硅酸盐水泥和粉煤灰进行纯化；

S3: 按质量份计，硅酸盐水泥190-220份、粉煤灰180-200份、石灰石150-160份、膨胀珍珠岩10-15份、砂子100-200份、稳定剂1-3份、防水剂1-2份、外掺料3-5份加入搅拌机中；

S4:开启搅拌机，转速为60-80r/min，搅拌时间为5-10分钟；

S5:搅拌完成后，将发泡剂加入发泡罐（1）中，采用气泵向发泡罐（1）中加压;

S6:将加压后的发泡剂通过发泡枪（3）注入搅拌后的浆料中，并再次启动搅拌机，转速为50-70r/min，搅拌4-8min，搅拌完成后，等待发泡完成。

2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述砂子为海砂、河沙中的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述稳定剂为羟甲基纤维钠或聚丙醇或聚乙烯醇。

4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述防水剂为高级脂肪酸防水剂或无机铝盐防水剂或两种的混合。

5.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述外掺料为甲基纤维素、酰胺、抗裂纤维三种组分的混合剂。

6.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述发泡剂为WSD发泡剂和阳离子表面活性剂相混合的复合发泡剂。

7.根据权利要求6所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述阳离子表面活性剂为含有苯环的季铵盐。

8.根据权利要求6所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述阳离子表面活性剂与WSD发泡剂按1-5：95-99的比例混合。

9.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土生产工艺，其特征在于，所述发泡罐（1）包括加压腔（11）、降压腔（12）、压力计、发泡腔（13）、加热器、发泡枪（3）、气体单向阀、液体单向阀、液体注入口（2），所述液体注入口（2）设于发泡罐（1）的外层表面，并通过液体单向阀与发泡腔（13）连通，所述加压腔（11）、降压腔（12）为气体容纳腔，通过气体单向阀与发泡腔（13）连通，所述加热器位于发泡腔（13）底端下方并与发泡腔（13）抵接，用于加热发泡腔（13）中的液体。