[发明专利]一种发泡混凝土生产工艺

说明书

本发明属于混凝土生产技术领域，具体是一种发泡混凝土生产工艺，本工艺采用特制的发泡罐，并优化了配方，使得本生产工艺生产出的混凝土强度高、质量轻、耐火性好；且本工艺采用专用的发泡罐，发泡效率高，发泡过后无需进行蒸压养护步骤，直接现浇即可成型。

技术领域

本发明属于混凝土生产技术领域，特别是一种发泡混凝土生产工艺。

背景技术

目前，我国越来越重视建筑节能工作，泡沫混凝土以其良好的特性，在节能墙体材料中有着广泛的应用，因此泡沫混凝土在现在的建筑施工中的应用越来越广泛，现有的泡沫混凝土发泡工艺分为两种，物理发泡方法和化学发泡方法。

物流发泡方法，成本不高，但保温性能相对较低；化学方法生产保温材料的工艺复杂，成本较高而且在生产过程中要进行切割从而会产生一定的污染。

而且现在的泡沫混凝土需要先在专用的生产地点进行生产砂浆，砂浆生产完毕后才可采用运输到施工地点进行发泡，发泡完毕后还需要进行蒸压养护才可进行现场施工。

发明内容

本发明提供一种发泡混凝土生产工艺，该工艺生产出的混凝土强度高、质量轻、耐火性好，且无需进行蒸压养护步骤，直接现浇即可成型。

本发明实现以上目的的技术方案为：一种发泡混凝土生产工艺，包括以下步骤：

S1：将石灰石加热烘干并研磨；

S2:对硅酸盐水泥和粉煤灰进行纯化；

S3:按质量份计，硅酸盐水泥190-220份、粉煤灰180-200份、石灰石150-160份、膨胀珍珠岩10-15份、砂子100-200份、稳定剂1-3份、防水剂1-2份、外掺料3-5份加入搅拌机中；

S4:开启搅拌机，转速为60-80r/min，搅拌时间为5-10分钟；

S5:搅拌完成后，将发泡剂加入发泡罐中，采用气泵向发泡罐中加压;

S6:将加压后的发泡剂通过发泡枪注入搅拌后的浆料中，并再次启动搅拌机，转速为50-70r/min，搅拌4-8min，搅拌完成后，等待发泡完成。

作为本发明的一个实施例，所述砂子为海砂、河沙中的一种或多种混合。

作为本发明的一个实施例，所述稳定剂为羟甲基纤维钠或聚丙醇或聚乙烯醇。

作为本发明的一个实施例，所述防水剂为高级脂肪酸防水剂或无机铝盐防水剂或两种的混合。

作为本发明的一个实施例，所述外掺料为甲基纤维素、酰胺、抗裂纤维三种组分的混合剂。

作为本发明的一个实施例，所述发泡剂为WSD发泡剂和阳离子表面活性剂相混合的复合发泡剂。

作为本发明的一个实施例，所述阳离子表面活性剂为含有苯环的季铵盐。

作为本发明的一个实施例，所述阳离子表面活性剂与WSD发泡剂按1-5：95-99的比例混合。

作为本发明的一个实施例，所述发泡罐包括加压腔、降压腔、压力计、发泡腔、加热器、发泡枪、气体单向阀、液体单向阀、液体注入口，所述液体注入口设于发泡罐的外层表面，并通过液体单向阀与发泡腔连通，所述加压腔、降压腔为气体容纳腔，通过气体单向阀与发泡腔连通，所述加热器位于发泡腔底端下方并与发泡腔抵接，用于加热发泡腔中的液体。

本发明的有益效果：本发明一种混凝土生产工艺生产出的混凝土强度高、质量轻、耐火性好；且本工艺采用专用的发泡罐，发泡效率高，发泡过后无需进行蒸压养护步骤，直接现浇即可成型。

附图说明

图1为本发明一种混凝土生产工艺发泡罐结构剖面图；