[发明专利]一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺

说明书

本发明公开了一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺，包括切碎步骤、干燥步骤、超声静电分选步骤、碎浆步骤、分流步骤、分步低浓除渣步骤、分步低浓压滤步骤、分步高浓除渣步骤、分布高浓压滤步骤、稀释步骤、初级浆料复合预处理步骤、磨浆步骤、筛选步骤、配浆步骤、抄造成型步骤、强化步骤、湿纸烘干压榨步骤、表面施胶步骤、成纸烘干步骤等，最终收卷得到瓦楞纸成品。与现有技术相比，它能够使废纸材料在碎浆步骤之前进行指向性的物理分选，进一步减少了造纸纤维的损坏和减少化学剂的使用，绿色环保，降低造纸废弃物的处理成本，提高生产效率和降低了企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其是涉及一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺。

背景技术

当今世界制浆造纸技术正向减少污染，节约能源、水资源和充分利用废纸纤维等方面发展，其中以废纸为原料生产瓦楞纸是大多造纸工厂所选择的生产项目。

目前，废纸再造瓦楞纸需经过碎浆、筛选、净化、除液、洗涤、浓缩、热分散、搓揉、浮选、脱墨、漂白等一系列步骤，传统的废纸制浆工艺存在着能耗大、纤维回收率低、化学物品用量大、生产效率低、污泥排放量大、污泥处理难度大和污泥处理成本高等缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺，它能够使废纸材料在碎浆步骤之间进行指向性的物理分选，分选得到的精选废纸材料中的纤维比重高达98％，且废纸材料的纤维回收率更高达95％，能够减少造纸纤维的损坏，减少化学剂的使用，减少造纸污泥的排放，降低造纸废弃物的处理成本，提高生产效率和降低企业的生产成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺，包括以下步骤，

碎屑步骤，将回收得到的废纸投入到碎纸机进行切碎处理，得到废纸屑，废纸屑的最大径宽不超过2cm；

干燥步骤，将废纸屑投入至多层带式干燥机进行干燥处理，控制废纸屑的含水量低于0.5％；

超声静电分选步骤，将经过干燥步骤的废纸屑通过定量投送装置定量投入至超声静电分选装置进行超声静电分选处理，其中，

超声静电分选装置包括一传送皮带，传送皮带的输入端连接定量投送装置的输出口，传送皮带的输出端连接废料罐，以收集废弃物料；

传送带的底部设置有多个超声振动单元，各超声振动单元均活动抵顶传送带，以带动传送带的传送面发生超声振动，从而驱使传送带上的废纸屑发生跳动，沿传送带的输送方向，各超声振动单元的振动频率逐渐降低，振幅逐渐减小，

传送带的上方设置有多个静电辊，每一静电辊均具有设定的静电吸附力，每一静电辊的顶部均设置有一物料回收装置，以回收该静电辊吸附收集所得的废纸屑，沿传送带的输送方向，各静电辊的所产生的静电吸附力逐渐加大，静电辊的转动速度逐渐降低；

择选前置的1～10个静电辊为精选静电辊，由精选静电辊收集所得的废纸屑为精选废纸屑，精选废纸屑中的纤维比重控制为95～99％，每一精选静电辊的旁侧设置有一用作消灭废纸屑中的细菌的紫外灭菌装置；

择选精选静电辊随后设置的1～10个静电辊为中选静电辊，由中选静电辊收集所得的废纸屑为中选废纸屑，中选废纸屑中的纤维比重控制为少于20％，中选废纸屑作为切碎步骤中的废纸的参合物进行返线利用；

碎浆步骤，将经过超声静电分选步骤后得到的精选废纸屑投入碎浆桶中，向碎浆桶注入造纸车间的循环用水，并将精选废纸屑碎裂成废纸浆料，废纸浆料的浓度控制为10～45wt％；

分流步骤，将碎浆桶中的浆状体静置15～30min，沉淀分流得到含轻渣的废纸浆料；

分步低浓除渣步骤，将由分流步骤得到的废纸浆料顺次输送至各级低浓除渣设备，进行多级低浓除渣处理；