[发明专利]一种抗静电的再生棉纱及其制备方法在审
| 申请号： | 201910394341.4 | 申请日： | 2019-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN110055656A | 公开（公告）日： | 2019-07-26 |
| 发明（设计）人： | 吴翔 | 申请（专利权）人： | 徐州锦丰纺织有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/44 | 分类号： | D02G3/44;D02G3/02;D06M15/53;D06M15/263;D06M11/74;D06M101/06 |
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| 地址： | 221000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 再生棉纱 丙烯酸乳液 石墨烯 乳液混合 纤维 抗静电 制备 棉织物 有机溶剂处理 再生棉纤维 活性基团 加热搅拌 节能减排 精梳工艺 抗静电性 有机溶剂 原料制备 重量份 烘干 染色 纺丝 改性 梳棉 打碎 生产成本 制造 | ||
1.一种抗静电的再生棉纱，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：废旧棉织品50-70份，PEG-40002-4份，丙烯酸乳液4-6份，石墨烯1-2份。
2.一种抗静电的再生棉纱的制备方法，其特征在于，由以下具体步骤制成：
(1)将废旧棉织品用机器打碎至长度为2-3毫米的再生碎棉纤维；
(2)将碎棉纤维转至搅拌釜中，用有机溶剂浸没后在80-100℃下搅拌30-60min；
(3)自然冷却后，回收改性碎棉纤维中的有机溶剂；
(4)洗涤改性碎纤维2-3次；
(5)将PEG-4000，丙烯酸乳液和石墨烯混合，并以120-150转/分的速度搅拌20-30分钟形成均匀浆料；
(6)将洗涤后的改性碎纤维与步骤(5)所制浆料混合均匀后，在80-90℃温度下烘干，将烘干后的改性纤维经过梳棉、精梳工艺即得本发明。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电的再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述有机溶剂为DMF或DMSO中的一种或两种。
4.根据权利要求2所述的一种抗静电的再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，碎棉纤维的加入量为搅拌釜容量的1/3-1/2。
5.根据权利要求2所述的一种抗静电的再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，有机溶剂的加入量为搅拌釜容量的1/3-1/2。
6.根据权利要求2所述的一种抗静电的再生棉纱的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，先用工业乙醇对改性碎纤维浸泡洗涤1次，再用水对改性碎纤维浸泡洗涤1-2次，单次洗涤液体用量为碎纤维体积的1.1-1.3倍。
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