[发明专利]一种变色镜片的旋涂生产工艺在审
申请号: | 201910394784.3 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN110314831A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 王斌;林浩 | 申请(专利权)人: | 江苏新唯尊光学眼镜有限公司 |
主分类号: | B05D7/04 | 分类号: | B05D7/04;B05D7/24;B05D1/00;B05D3/06 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 212334 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜片 旋涂 变色镜片 镜片清洗 粘合力 烘干 生产工艺 超声波清洗机 镜片安装 镜片表层 镜片表面 镜片生产 抗冲击性 生产效率 质量检测 耐磨性 加硬液 旋涂液 预涂层 条纹 变色 固化 机硅 浸泡 浸润 冷却 清洗 取出 保证 | ||
1.一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:镜片清洗:将待旋涂的变色镜片放置于清洗机内,打开清洗机开关,清洗5-10分钟,清洗完成后取出镜片,检查镜片的品质,并记录品质状况,若清洗品质合格则继续可以生产,反之则进行调试,直至符合要求为止;
S2:镜片烘干:将检查合格的镜片在烘干机内在70℃-90℃条件下烘至表面透明光亮,然后放置400瓦紫外线灯下照射1-3分钟;
S3:镜片冷却:取出步骤S2中处理后的镜片,放置于冷却系统内冷却至室温;
S4:旋涂液准备:将待旋涂的预涂层浸润液和有机硅加硬液分别倒入至旋涂机上的两个储存罐内,两个储存罐与旋涂机的喷头通过喷涂管连接,并在喷涂管上安装阀门;
S5:镜片安装:将步骤S3中冷却后的镜片安装于旋涂机内部的转盘上;
S6:镜片一次旋涂:启动转盘,并打开与盛有预涂层浸润液储存罐连接的喷涂管上阀门,使得预涂层浸润液喷涂至镜片表面;
S7:镜片二次旋涂:关闭与盛有预涂层浸润液储存罐连接的喷涂管上阀门,并启动与盛有有机硅加硬液储存罐连接的喷涂管上阀门,使得有机硅加硬液喷涂至镜片表面;
S8:镜片烘干:将喷涂成功后的镜片放置于烘干机内烘干,预烘温度为90-130℃,预烘时间10-15分钟;
S9:镜片取出、固化:取出烘干后的镜片,在冷却系统内进行冷却处理,然后进行UV固化;
S10:质量检测:在完成上述步骤的生产过程后,将镜片按照国家检测标准进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中清洗机采用超声波清洗机。
3.根据权利要求1所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中清洗溶液采用2-5wt%NaOH溶液,温度控制在30-40℃。
4.根据权利要求1所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中预涂层浸润液为稀释液CrystalCoat SM-1205、反光粉和塑化剂的混合液。
5.根据权利要求4所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述塑化剂为DOP,分散直径在100-200nm之间,添加浓度比为0.3%-0.8%。
6.根据权利要求1所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中有机硅加硬液的制备方法为:取有机硅加硬液100-120ml,25℃条件下加入纳米透明导电涂料50-60ml,在搅拌器内搅拌40-50min,然后进行超声分散处理25-30min得到。
7.根据权利要求1所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述转盘安装于离心机上,离心机工作开始转速为500-1000r/min,直至涂层覆盖住整个镜片表面,将离心机工作转速调至3000-6000r/min。
8.根据权利要求1所述的一种变色镜片的旋涂生产工艺,其特征在于:所述UV固化采用UV灯,固化时间为15-35s。
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