[发明专利]一种耐热抗冲击HTPP及其制备工艺在审
申请号: | 201910394966.0 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN110294914A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 王学清;王桂平;王荣强;马千鹏 | 申请(专利权)人: | 山东寿光鲁清石化有限公司 |
主分类号: | C08L51/06 | 分类号: | C08L51/06;C08L23/08;C08L53/02;C08L67/02;C08L67/04;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/3492;C08K5/20;C08K5/00;C08F255/02;C08F220/24 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 孙宝绿 |
地址: | 262715 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 抗冲击 耐热 改性料 弯曲模量 制备工艺 成核剂 专用料 共混 预处理 最佳工艺技术 维卡软化点 成雾性能 弹性性能 生料制备 正交试验 光泽度 新工艺 改性 挥发 拉伸 聚合 挤出 优化 | ||
1.一种耐热抗冲击HTPP,其特征在于,
所述一种耐热抗冲击HTPP,光泽度136-141%,拉伸强度39.7-41.6MPa,维卡软化点157-160℃,缺口冲击强度5.8-6.2kJ·m-2。
2.根据权利要求1所述的一种耐热抗冲击HTPP,其特征在于,
所述一种耐热抗冲击HTPP,弯曲模量2552-2664MPa,弯曲强度35.7-36.0MPa。
3.一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述耐热抗冲击HTPP的制备工艺,包括:PP改性料的制备、成核剂的制备和共混。
4.根据权利要求3所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述共混,成核剂的用量为聚丙烯改性料的0.02-0.08%,熔融挤出温度170-210℃。
5.根据权利要求3所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述成核剂的制备,包括原料准备;
所述原料准备,所述原料包括三聚氰胺及其三聚氰胺盐、聚乙烯基-2-甲基环己烷、聚乳酸、聚-4-羟基丁酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、叔丁基苯甲酸羟基铝、1,3,5-三叔丁酰胺基苯、2-吡啶硫羟-1-氧化锌、聚乙烯蜡、山梨醇苄叉衍生物、松香酸类母粒。
6.根据权利要求3所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述成核剂的制备,包括牵伸,
所述牵伸,短纤维粒料成核剂细度为1.5-2丹尼尔,长度为5-8mm。
7.根据权利要求3所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,包括:T30S预处理、油相制备、水相制备和聚合、初生料制备和挤出。
8.根据权利要求7所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述初生料制备,得到的初生料,140℃下的粘度为400-700毫帕秒。
9.根据权利要求7所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述T30S预处理,共稳剂为丙烯单体和丙烯腈的混合物,丙烯单体和丙烯腈的摩尔比为5-10:1。
10.根据权利要求7所述的一种耐热抗冲击HTPP的制备工艺,其特征在于,
所述水相制备中,表面活性剂为质量比为5-10:1的十二烷基苯磺酸钠和二缩水甘油醚。
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