[发明专利]一种耐热抗冲击HTPP及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201910394966.0 申请日: 2019-05-13
公开(公告)号: CN110294914A 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 王学清;王桂平;王荣强;马千鹏 申请(专利权)人: 山东寿光鲁清石化有限公司
主分类号: C08L51/06 分类号: C08L51/06;C08L23/08;C08L53/02;C08L67/02;C08L67/04;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/3492;C08K5/20;C08K5/00;C08F255/02;C08F220/24
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 孙宝绿
地址: 262715 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 制备 抗冲击 耐热 改性料 弯曲模量 制备工艺 成核剂 专用料 共混 预处理 最佳工艺技术 维卡软化点 成雾性能 弹性性能 生料制备 正交试验 光泽度 新工艺 改性 挥发 拉伸 聚合 挤出 优化
【说明书】:

发明提供一种耐热抗冲击HTPP,光泽度136‑141%,拉伸强度39.7‑41.6MPa,维卡软化点157‑160℃,缺口冲击强度5.8‑6.2kJ·m‑2;还包括其制备工艺,包括:PP改性料的制备、成核剂的制备和共混,所述PP改性料的制备,包括:T30S预处理、油相制备、水相制备和聚合、初生料制备和挤出;采用改性制得的成核剂与耐热抗冲击PP改性料进行共混,通过正交试验得出最佳工艺技术参数,探寻和优化HTPP专用料制备新工艺新方法,得到符合要求的耐热抗冲击HTPP专用料:弹性性能好,挥发成雾性能优良,弯曲模量高,强度高,弯曲模量2552‑2664MPa,弯曲强度35.7‑36.0MPa。

技术领域

本发明属于PP改性技术领域,涉及一种耐热抗冲击HTPP,具体涉及一种耐热抗冲击HTPP及其制备工艺。

背景技术

塑料在人们的生活中已得到越来越广泛的应用,大部分塑料是不透明的,诸如塑料管、塑料桶、塑料椅、塑料玩具等等,这种不透明材质在使用时能被人们所接受。但对于某些塑料用具,使用时人们希望其具有透明特性,比如纯净水桶、奶瓶、水杯、微波炉餐具、注射器针筒、电熨斗水箱、汽车防冻液箱,还有食品包装袋等。透明状态下的这些塑料制品,不仅视觉上清晰,也便于正确使用。

由于聚碳酸酯(PC)含有双酚A容易造成塑料制品含有毒性,特别是在纯净水桶、奶瓶、水杯等领域造成污染,而高透明聚丙烯(HTPP)具有透明性较好、无毒、低污染的特性,因此研究HTPP替代PC在食品行业中的应用势在必行,如今塑料透明原料中最引人注目、增长速度最快、新产品开发最为活跃的是HTPP。因此,HTPP专用料的开发具有广阔的市场应用前景,尤其是透明性高、流动性好,成型快、无毒无污染、耐高温的HTPP专用料。HTPP比PC、PET具有熔体流动性好、成型加工性好、成型加工能耗相对较低、高温下自身无毒性单体产生、透明性较高等一系列优点,具有良好的应用价值和前景。一般普通的PP价格在1.25万元/吨左右,HTPP价格在3.0万元/吨,因此制备HTPP改性专用料的研究具有较高的经济价值和良好的应用前景。

HTPP是指雾度≤15%的PP,PP进行透明改性后,球晶结构均一细化,透明性和光泽度显著提高,而且结晶温度、维卡软化点、刚性和其它力学性能均得到有效改善。绿色环保型透明成核剂的加入会有效的提高PP成核密度、结晶温度、维卡软化点和硬度,而且大量晶核导致结晶结构均一化,从而使透明性和表面光泽明显改善。绿色环保型透明成核剂增强了HTPP制品环境适应性,为HTPP在食品行业中的应用提供必要的安全前提,并可以有效替代PC在食品及饮用水包装行业中的应用。

PP本身并不透明,其容易结晶的特点使制品的光泽度和透明性较差,外观缺少美感,这一特点也制约了PP在透明包装、日用品等应用领域的发展。PP经过透明改性后,不仅可以承袭其质轻、价廉、无毒、耐高温、易加工成型等优点,且透明性和表面光泽度也可与其他一些透明塑料(如PC、聚苯乙烯等)相媲美,性能相对较好,价格相对较低。因此可广泛应用于透明包装、医疗器械、家庭用品等领域。尤其是HTPP具有较宽的温度使用范围,在微波炉中使用也不会因高温损坏包装和污染食品。同时由于HTPP的柔韧性好,其制成的塑料制品也不易破裂。可以预见,HTPP在食品、饮用水包装和日用品领域替代PC将是一种趋势。

近几年,国外HTPP市场增长很快,如韩国LG将HTPP作为PET的替代品推向市场;德国用HTPP替代PVC;美国HTPP制品的增长速率高出普通PP制品7%~9%;日本近几年HTPP的发展速度也非常的快,日本HTPP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。2017年国外市场对HTPP专用料需求量约为450万~500万吨。

我国对透明PP的研发起步较晚,直至上世纪九十年代初,国内塑料业界才开始关注透明PP技术,最早涉足的企业有燕山石化、扬子石化、上海石化、洛阳石化、广州石化、宁波华盛公司、上海淘浦斯公司等单位,其产品主要应用于双向拉伸PP薄膜(BOPP)、汽车用油箱等行业。

发明内容

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