[发明专利]一种高速型钢智能生产线

说明书

本发明公开了一种高速型钢智能生产线，涉及智能控制自动化技术领域，为解决高速型钢生产线生产工序较多，人工成本较高，工作效率低的问题。所述双头开卷机的一侧设置有矫平机，所述矫平机的另一侧设置有自动剪切对焊机，所述自动剪切对焊机的两端均设置有夹送装置，所述自动剪切对焊机的中间位置处设置有剪切焊接装置，所述自动剪切对焊机的另一侧设置有卧式螺旋活套，所述卧式螺旋活套的另一侧设置有冲孔机构，所述冲孔机构的另一侧设置有成型主机，所述成型主机的另一侧设置有液压切断机构，所述液压切断机构的另一侧设置有码垛机构，所述码垛机构的另一侧设置有打包机构，所述打包机构的一端设置有全自动打包机。

技术领域

本发明涉及智能控制自动化技术领域，具体为一种高速型钢智能生产线。

背景技术

高速型钢智能生产线是对冷弯型钢进行加工生产的流水线。冷弯型钢是指以热轧或冷轧带钢为原料，在常温状态下经压力加工制成的各种复杂断面型材。亦称薄壁型钢，是轻型建筑结构钢带的一种。

目前市面上的高速型钢生产线通常是钢带经过冷弯成型，然后打包，转移，再去用设备冲孔这一套流程，生产工序较多，人工成本较高，同时传统换料是用人工焊接，工作效率低，工人的劳动强度大，因此市场急需研制一种高速型钢智能生产线来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速型钢智能生产线，以解决上述背景技术中提出的高速型钢生产线生产工序较多，人工成本较高，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速型钢智能生产线，包括双头开卷机，所述双头开卷机的一侧设置有矫平机，所述矫平机的另一侧设置有自动剪切对焊机，所述自动剪切对焊机的两端均设置有夹送装置，所述自动剪切对焊机的中间位置处设置有剪切焊接装置，所述自动剪切对焊机的另一侧设置有卧式螺旋活套，所述卧式螺旋活套的另一侧设置有冲孔机构，所述冲孔机构的另一侧设置有成型主机，所述成型主机的另一侧设置有液压切断机构，所述液压切断机构的另一侧设置有码垛机构，所述码垛机构的另一侧设置有打包机构，所述打包机构的一端设置有全自动打包机，所述双头开卷机的另一侧设置有电器控制柜，所述电器控制柜的另一侧设置有支控制机构，所述支控制机构的前端设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有按键，所述支控制机构的内部设置有数据传输模块、按键模块、电源模块和PLC，所述双头开卷机、矫平机、自动剪切对焊机、卧式螺旋活套、冲孔机构、成型主机、液压切断机构、码垛机构、打包机构均与电器控制柜电性连接。

其中，所述PLC通过数据传输模块与电器控制柜进行双向电性连接；

所述按键的输出端与按键模块的输入端单向电性连接；

所述按键模块的输出端与PLC的输入端单向电性连接；

所述电源模块的输出端与PLC的输入端单向电性连接；

所述PLC的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。

优选的，所述剪切焊接装置与自动剪切对焊机滑动连接。

优选的，所述高速型钢智能生产线的生产流程包括以下步骤：

步骤一、开卷机进行上料。确认备用位卷筒处于刹车状态，确认料卷包装是否牢靠，进行卷筒的吊装，在送料位的料卷使用完后，将备用位与送料位互换；

步骤二、此时工作人员点击按键，按键通过按键模块将PLC传输指令，PLC收到指令通过数据传输模块发送信号给电器控制柜对各装置进行控制；

步骤三、通过矫平机对钢卷进行能整平。调整位置准备开卷，解开料卷，再引入料头，调整夹送辊和整平辊，撤出引头部件和铲头部件，开始整平送料；