[发明专利]一种基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法在审
申请号: | 201910396701.4 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110181747A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 陈剑平;陈思源;胡月;何洪波;袁彬彬;温鑫勇;苟航;付豪 | 申请(专利权)人: | 中国民用航空总局第二研究所;四川合聚新材料有限公司 |
主分类号: | B29C44/56 | 分类号: | B29C44/56;B29L31/58 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑 |
地址: | 610041 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三聚氰胺泡沫 座椅垫 软质 预处理 制备 制造 抗疲劳性能 办公座椅 防火性能 公共座椅 轨道车辆 规模化 舒适性 支撑性 烘焙 可用 轻质 热压 柔化 轮船 飞机 汽车 | ||
1.一种基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述方法包括:(1)将软质三聚氰胺泡沫经过热压、柔化、烘焙得到预处理后的软质三聚氰胺泡沫;(2)用预处理后的软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫;所述软质三聚氰胺泡沫的甲醛和三聚氰胺摩尔比为1.5~2.5:1。
2.根据权利要求1所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述软质三聚氰胺泡沫的泡体密度约为4~8kg/m3。
3.根据权利要求1所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述软质三聚氰胺泡沫的泡体孔径/骨架直径比为15~30。
4.根据权利要求1所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述热压的压缩率为10%~99%,热压温度为180~240℃,保压时间或停留时间为1min~15min。
5.根据权利要求1所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述柔化是用柔化剂浸轧处理,柔化剂包括硫酸酯、磺酸盐、脂肪酸多元醇酯、烷醇酰胺、聚氧乙烯脂肪酰胺、聚醚、季铵盐类、酸酐、烯酮、吡啶季铵盐类、环氧基衍生物类、聚乙烯蜡、石蜡、有机硅中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求5所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所用柔化剂质量含量为0.1~5%,浸轧后泡沫湿重为浸轧前泡沫干重的3~15倍。
7.根据权利要求1所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述烘焙的温度为120~240℃,烘培时间30min~240min。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,步骤(2)用预处理后的软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫,是指将其单独用作座椅垫的芯材或者将其与其他阻燃泡沫材料复合后作为座椅垫的芯材制备座椅垫。
9.根据权利要求8所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,所述其他阻燃泡沫材料包括阻燃开孔聚氨酯、阻燃橡胶发泡、有机硅泡沫、阻燃聚乙烯泡沫中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的基于软质三聚氰胺泡沫制备座椅垫的方法,其特征在于,将预处理后的软质三聚氰胺泡沫与其他阻燃泡沫材料复合时,预处理后的软质三聚氰胺泡沫在泡沫芯总体积中的占比大于等于1/3且小于1。
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