[发明专利]高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备及镀膜方法在审
申请号: | 201910397009.3 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110026313A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 罗雪辉;姜隽 | 申请(专利权)人: | 浙江晶芯磁业有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B9/04;B05B13/02;B05D3/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 314001 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带材 放料装置 收料装置 纳米晶磁芯 涂布装置 卷筒 镀膜设备 干燥装置 高绝缘 工作台 镀膜 流出 工作台长度方向 涡流 镀膜效果 镀膜装置 方向设置 绝缘效果 接料斗 侧边 卷绕 龙头 上套 竖向 竖直 容纳 | ||
1.一种高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,包括工作台(1),工作台(1)有长度方向上的空间用于容纳镀膜装置,其特征在于:所述工作台(1)长度方向的两端分别设置有带材的收料装置(2)与带材的放料装置(3),收料装置(2)和放料装置(3)上套接带材的卷筒,在收料装置(2)和放料装置(3)之间还设置有循环涂布装置(4)和干燥装置(5),带材从放料装置(3)上的卷筒引出通过循环涂布装置(4)和干燥装置(5)并再次卷绕在收料装置(2)上,所述带材的卷筒在放料装置(3)和收料装置(2)上都是轴心为竖直的方向设置,带材在引出后带材的表面始终朝向侧边,即带材为竖向运行,所述循环涂布装置(4)包括有流出龙头(6),流出龙头(6)的下部对应设置有接料斗(7),带材竖向经过流出龙头(6)和接料斗(7)之间,接料斗(7)的下部连接有过滤器(8),在过滤器(8)的下部设置有液体箱(9),液体箱(9)连接有液体泵,液体泵的出口连接管道向上延伸并且连接到流出龙头(6),形成涂布溶液循环回路,带材竖向经过流出龙头(6)的下部,并且两侧面同时解除流出龙头(6)流出的液流。
2.根据权利要求1所述的高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,其特征在于:所述干燥装置(5)包括有加热管(10),在加热管(10)的上方设置有烘干架(11),烘干架(11)设置在工作台(1)上,烘干架(11)上设置有两排位置交错的导向柱(12),带材在两排交错的导向柱(12)之间呈“Z”字形的方向运行前进,烘干架(11)上两排导向柱(12)之间的距离小于加热管(10)加热的范围,加热管(10)采用电加热管。
3.根据权利要求2所述的高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,其特征在于:所述加热管(10)外部设置有罩壳(13),罩壳(13)包围在加热管(10)的外围设置,并且在一侧的斜上方开设有工作窗,罩壳(13)的底部设置有接料盒(14),所述接料盒(14)的口径面积大于加热管(10)的投影面积。
4.根据权利要求1所述的高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,其特征在于:所述放料装置(3)和收料装置(2)都设置为转盘结构,所述放料装置(3)的转盘结构的转轴设置为无阻力轴结构或者是恒阻力轴结构,所述收料装置(2)的转盘下侧设有环形磁块,所述收料装置(2)的转盘结构连接有驱动电机(15)。
5.根据权利要求1所述的高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,其特征在于:所述流出龙头(6)设置为长条形的弯管结构,在弯管结构的末端设置有液流调整装置(16),液流调整装置(16)包括有相互垂直设置的两根支撑杆,竖直方向设置的支撑杆连接在烘干架(11)的延伸部分上,水平方向设置的支撑杆连接在弯管结构的末端并且与竖直方向的支撑杆可调节连接,在接料斗(7)的两侧也设置有两个导向柱(12)。
6.根据权利要求1或5所述的高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,其特征在于:所述流出龙头(6)末端还嵌插有出液管,所述出液管末端设有一个喷嘴缺口,所述喷嘴缺口位于出液管末端且沿中心轴线且将出液管末端平分成相互对称的两部分,所述喷嘴缺口的口径大于带材的厚度,所述喷嘴缺口的两侧面凹凸设计且设有若干个出液微孔。
7.根据权利要求1所述的高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜设备,其特征在于:所述液体箱(9)中设置有酒精浓度检测器,并且液体箱(9)连接有酒精供液管,酒精供液管上连接有电磁阀,电磁阀与酒精浓度检测器都连接在控制电路板上。
8.一种高绝缘纳米晶磁芯带材镀膜方法,其特征在于:
先将加热管(10)预热到80~100℃,启动驱动电机(15)带动放料装置(3)转盘转动,带材以2~5m/min的速度从喷嘴缺口间穿过,喷嘴缺口两侧的凹凸侧面将绝缘涂布液均匀的涂覆在带材的两侧面,随后进入罩壳(13)内并通过加热管(10)加热5~10s,常温冷却3~5s,然后卷绕在放料装置(3)的转盘上。
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