[发明专利]一种药食同源代用茶的制备工艺

权利要求书

1.一种药食同源代用茶的制备工艺，其特征在于按以下步骤进行：

S1：配制原料：

将代用茶中各成分分别在温度为60℃～85℃的真空干燥箱下烘至水分含量为6%，按配比混匀，制成相同的两份为原料；

S2：低温超微粉的制备：

取一份原料，用振动式药物超微粉碎机在振幅5.5毫米，介质填充率80%，-5℃～-25℃温度条件下粉碎20～40分钟即得低温条件下超微粉体；

S3：超声动态逆流提取液的制备：

取一份原料粗粉碎，全粉过10～60目筛，加入罐组式动态逆流集成超声波提取仪中提取采用3个串联超声辅助罐组式动态逆流提取，料液比1:15，50℃水浸泡提取2小时，然后30～60℃下20～50千赫兹超声波震荡提取30～60分钟，每组罐循环提取三次，即得超声动态逆流提取液；

S4：浓缩：

浓缩超声动态逆流提取液至浓缩液重量为步骤S2中超微粉体重量的二分之一；

S5：湿法制粒：

将超微粉体和超声逆流浓缩液按照2:1的比例投入湿法制粒机中制粒，温度为60℃～70℃，从35℃～40℃逐渐加温，每15分钟升温5℃进行逐渐加温，避免颗粒表面干燥过快结成硬壳而影响内部结构的蒸发，控制含水量为3～5%，鼓风干燥3～4小时，18目筛整粒，60目筛去细粉，即得；

S6：分剂量包装，即得。

2.根据权利要求1所述的一种药食同源代用茶的制备工艺，其特征在于：

罐组式多个提取罐机组串联，提取溶媒沿着罐组内各罐原料的溶质浓度梯度逆向地由低向高顺次输送通过各罐，并与原料保持一定提取时间并多次套用；

罐组式动态逆流集成超声波的运行流程可分为“梯度产生时间段”和“动态逆流萃取时间段”，其中动态逆流萃取时间段为每一循环提取前，先加入适量溶剂入前一罐，提出液作为下一罐物料的提取剂，多次运行；

最后一个罐完成所需要的提取工作后，进行物料排渣，再投入新物料作为下一轮循环提取的末罐；

具体步骤描述如下：

以下均以料液比为1:15，在温度为50℃水中浸泡提取2小时，然后30～60℃下20～50千赫兹超声波震荡提取30～60分钟，以此依次循环提取，加入每罐的原料均提取三次；

梯度产生时间段：

（1）、第一次在A罐中投入原料和水，按照多功能提取罐操作后，提取液泵入贮液罐，不再使用；

（2）、第二次在A罐中加入水，对A罐中同样的原料按照多功能提取罐操作后，提取液进入B罐，当作B罐第一次提取剂，同时在B罐中投入原料；作用后，液体泵入贮液罐，不再使用；

（3）、第三次在A罐中加入水，进行自动提取，提取液泵入B罐，成为B罐第二次提取的溶剂，作用后，液体泵入C罐，成为C罐第一次提取的溶媒，同时在C罐中投入原料，提取后，提取液泵入贮液罐，不再使用；至此，A罐已完成三次提取，B罐已完成二次提取，C罐已完成一次提取，三个提取罐即形成了所需要的浓度梯度；

动态提取时间段：

（1）、A罐排渣，重新加入原料，成为提取罐组的最末罐；

（2）、在B罐中加入水，进行第三次溶提，液体泵入C罐，成为C罐第二次溶提的溶剂，作用后，液体泵入A罐，作为A罐第一次提取的溶剂，提取后，提取液泵入贮液罐，不再使用；

（3）、B罐排渣，重新加入原料，成为提取罐组的最末罐；

（4）、在C罐中加入水，进行第三次溶提，液体泵入A罐，作为A罐第二次溶提的溶剂，作用后，液体泵入B提取罐，作为B提取罐第一次提取的溶剂，提取后，提取液泵入贮液罐，不再使用；

（5）、C罐排渣，重新加入原料，作为提取罐组的最末罐；

（6）、在A罐中加入水，进行第三次溶提，液体泵入B罐，作为B罐第二次溶提的溶剂，作用后，液体泵入C罐，作为C罐第一次提取的溶剂，作用后，液体泵入贮液罐，不再使用；

（7）、A罐排渣，重新加入原料；

以此依次循环提取，加入每罐的原料均提取三次。

3.根据权利要求1所述的一种药食同源代用茶的制备工艺，其特征在于：

高效湿法制粒机的工作过程如下：将原料粉末加入到料斗里，然后开启搅拌桨，加入超声逆流提取液，相当于黏合剂，进入湿混合阶段；

由于黏合剂的加入，物料逐渐被润湿，加强了锥形料斗的内壁和搅拌桨的桨叶对物料的捏合、挤压，逐步形成液桥使物料变为疏松的软材；

这些软材在搅拌桨的作用下集中在混合制粒区，与剪切桨碰撞被切割成带棱角的小块从空料区回落，再通过搅拌，小块物料间相互摩擦最终成球状颗粒；

高效湿法制粒机容积600升，每批产量最大可达240千克，搅拌转速为50～200 r/min，切碎转速为280～2880 r/min。