[发明专利]基于云端网络的工业循环水控制系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种基于云端网络的工业循环水控制系统，包括循环水部、控制部及监控部，循环水部包括工业冷却塔，工业冷却塔的总出水管通过网络型智能泵连接到精馏塔对应的支出水管，精馏塔的支回水管合并后作为总回水管与工业冷却塔连接，控制部包括网络型能效控制柜和网络防爆型操作柱，网络型能效控制柜通过RS485连接光纤终端箱，光纤终端箱通过RS485连接RTU服务器，同时通过光纤连接工业循环水能效管理平台。本发明还公开了此种工业循环水控制系统的控制方法。采用本发明的设计，能够根据施工场地实际的工况对智能泵做出参数调整，得到最优的工业循环水运行方案。

技术领域

本发明涉及一种工业循环水控制系统，应用于电气自控领域，具体为一种基于云端网络的工业循环水控制系统及其控制方法。

背景技术

现有的工业循环水控制系统一般采用水泵作为输送水的动力源，首先通过管道需经过若干道阀门将水输送到若干台精馏塔；通过管道的若干道阀门将水输送回到冷却塔；完成一个周期循环。

然而现场的工人一般不具有相对的文化程度，所以对于场地中工作的工业循环水控制系统只能起到看护的作用，更无法评判如何能够让工业循环水控制系统运行在最优桩体，而由于工程师无法一直看护在此场地，所以无法及时的了解到实时工况，故无法及时的对工业循环水控制系统进行监控和调整。

现有的工业循环水控制系统运行状态计算一般还是采用毛估的状态，根据各阀门的压力及对应出水口进水口的压力，了解工业循环水控制系统运行的大概状态，无法根据实际情况，使得工业循环水控制系统运行在最优状态。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有的工业循环水控制系统无法实现能耗的及时管控，使得资源浪费的问题。

技术方案：为实现本发明目的，提供了以下技术方案：

一种基于云端网络的工业循环水控制系统，包括循环水部、控制部及能够及时汇总信息的监控部，循环水部包括工业冷却塔，工业冷却塔的总出水管通过网络型智能泵连接到精馏塔对应的支出水管，精馏塔的支回水管合并后作为总回水管与工业冷却塔连接，控制部包括网络型能效控制柜和网络防爆型操作柱，网络型能效控制柜通过RS485连接光纤终端箱，同时通过动力电缆连接网络型智能泵，光纤终端箱通过RS485连接网络型RTU服务器，同时通过光纤连接工业循环水能效管理平台。

进一步地，所述监控部为电脑终端或手机终端。

工业循环水能效管理平台在工业循环水控制系统所在地，然而由于出差等情况，工程师需要查看工业循环水控制系统的实施工况就只能通过电脑终端或手机终端获取的云端数据来了解。

进一步地，网络型能效控制柜包括互相连接的网络型能效控制箱及变频柜。

有的单位其本身就具有变频柜，故可以选择只安装网络型能效控制箱以达到节约成本的目的。

进一步地，网络型能效控制箱通过RS485连接光纤终端箱，网络型能效控制箱可通过变频柜后再连接网络型智能泵，光纤终端箱通过RS485连接网络型RTU服务器，同时通过光纤连接工业循环水能效管理平台。

由于现实中一般不会仅采用一个网络型能效控制柜/箱，更多的，会需要至少两个或两个以上的网络型能效控制柜/箱实现对多个工业循环水系统进行控制及信息收集，RTU服务器的作用在于能够采集所有的网络型能效控制柜、网络型能效控制箱的数据形成集合，以便发送到云端，供工程师远程查看。

进一步地，在精馏塔的支回水管上有网络型压力传感器。

支出水管和支回水管均为直接与精馏塔连接的管道，支回水管上有网络型压力传感器能够实时的反馈工业循环水系统的实时运行工况，是否在可控的范围内。