[发明专利]一种碳铁复合炉料的制备方法在审
申请号: | 201910397918.7 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN111944937A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 王玉明;钱晖;毛晓明;胡德生 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C22B1/244 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 洪玲 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 炉料 制备 方法 | ||
1.一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)干燥降水,将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理;
2)筛分,将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作,得到符合要求的小颗粒筛下物铁矿粉;
3)破碎与混合,将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎,后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合,得混合物料;
4)产品制备,将步骤3)所得混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料,对辊压球过程连续加料,连续出料;
5)物料炭化,将压制好的物料放入物料罐中,再放入微波加热炉中进行物料静态加热,出炉后将物料加入氮气中冷却,形成碳铁复合炉料;
6)对冷却后的碳铁复合炉料进行质量检测。
2.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述铁矿粉的含量为0.4~0.5%的CaO、61~66%的TFe、0.4~0.5%的MgO、4~5%的SiO2。
3.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述基础配合煤的含量为5~9%的Ad、15~20%的VMd。
4.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,铁矿粉干燥后要求水分含量小于1%。
5.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,筛下物铁矿粉为粒度小于0.1mm。
6.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,基础配合煤破碎后的粒度小于3mm。
7.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中,混合时,铁矿粉的使用量为10~30%,基础配合煤的使用量为70~90%,粘接剂的使用量为铁矿粉和基础配合煤混合物的4~8%。
8.如权利要求7所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述粘接剂为高温沥青或中温沥青或SOP中的一种或两种组合。
9.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中,对辊压球机设置为4~5t/cm的压力常温。
10.如权利要求1所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,微波加热炉功率为6000~6250kw,频率为915MHz,每天产量为30t。
11.如权利要求10所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中,物料静态加热具体加热制度为以3~6℃/min将物料加热到1000℃后,在1000℃条件下恒温2~3h。
12.如权利要求11所述的一种碳铁复合炉料的制备方法,其特征在于:所述物料静态加热过程中产生的热解煤气通过初步处理后直接用于燃气发电,产生的电能供应给微波加热炉,形成能源循环。
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