[发明专利]一种碳铁复合炉料的制备方法

说明书

本发明公开了一种碳铁复合炉料的制备方法，包括以下步骤：1)干燥降水，将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理；2)筛分，将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作，得到符合要求的小颗粒铁矿粉；3)破碎与混合，将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎，后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合，得混合物料；4)产品制备，将混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料，对辊压球过程连续加料，连续出料；5)物料炭化，将压制好的物料放入物料罐中，再放入微波加热炉中进行物料静态加热，出炉后将物料加入氮气中冷却。本发明解决了铁矿粉只能用于烧结和造球，同时为制备高反应性碳铁复合炉料，找到了一种新的合适原料。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁原料，更具体地说，涉及一种碳铁复合炉料的制备方法。

背景技术

近年来，全球变暖等环境问题形势日益严峻，CO₂减排已成为人类共同面对的挑战。2015年12月12日，联合国气候变化巴黎大会成功通过《巴黎协定》。巴黎大会上，中国政府承诺将于2030年左右CO₂排放达到峰值并实现单位GDP的CO₂排放量比2005年下降60％～65％。由于钢铁工业CO₂排放量占CO₂总排放量的15％以上，钢铁企业将长期承受巨大的碳减排压力。在当前乃至未来相当长一段时期内，高炉-转炉流程仍是钢铁生产的主要流程，该流程中高炉炼铁CO₂排放量和能耗分别占整个流程的80％和70％以上。因此，高炉炼铁是钢铁工业降低能耗和减少CO₂排放的关键。

我国每年生产的炼铁产能均在8亿吨以上，这需要非常多焦炭，而生产焦炭需要使用炼焦煤资源，随着炼焦煤资源的大量消耗，炼焦煤资源越来越少，如何更多使用低变质程度的煤，或者更少使用炼焦煤资源已成为目前最大的课题。

国外很多科研专家以及国内学者研究表明，铁元素和碱金属元素化合物对焦炭气化反应有正催化作用，促进高炉内CO的生成，从而可以促进焦炭与矿石在高炉内的反应，可作为炼制高反应焦炭的原料，依据Rist操作线原理，高反应性焦炭可以降低高炉热储备区温度，提高炉身还原效率，提高煤气利用率，提高矿石的还原程度，从而达到降低焦比，降低高炉生产成本。高炉降低生产成本，提高高炉生产效率是炼铁的永恒主题，从而如何制备高反应焦炭或者类似物料成为当前炼铁同仁研究的热点。如公开号CN106048114A、CN104119939A、CN106635067A等专利均提出了铁焦的生产方法和炭化方法，但他们的铁焦生产方法均是采用的热压方法，同时热压后的铁焦均是采用竖炉炭化方法，竖炉炭化分为内热式和外热式碳化，外热式炭化属于间接传热，效率低、产能很低，而内热式炭化则由于气体与物料直接接触，容易导致物料发生熔损而导致物料强度很差，在物料加热的过程中炉内气氛很难控制。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种碳铁复合炉料的制备方法，解决了铁矿粉只能用于烧结和造球，同时为制备高反应性碳铁复合炉料，找到了一种新的合适原料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种碳铁复合炉料的制备方法，包括以下步骤：

1)干燥降水，将铁矿粉放入干燥箱中进行通风干燥处理；

2)筛分，将步骤1)中所得铁矿粉利用圆孔筛对其进行筛分操作，得到符合要求的小颗粒筛下物铁矿粉；

3)破碎与混合，将基础配合煤加入破碎机中进行机械破碎，后与步骤2)所得铁矿粉再加粘结剂进行搅拌混合，得混合物料；

4)产品制备，将步骤3)所得混合物料加入对辊压球机中压制成枕状物料，对辊压球过程连续加料，连续出料；

5)物料炭化，将压制好的物料放入物料罐中，再放入微波加热炉中进行物料静态加热，出炉后将物料加入氮气中冷却，形成碳铁复合炉料；