[发明专利]一种双联生产低碳铝镇静钢的方法

权利要求书

1.一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，其特征在于，该低碳铝镇静钢的成品碳含量上限在0.02％～0.04％，包括以下步骤：

1)炼钢

a转炉沸腾出钢，终点碳含量质量百分比不大于0.04％；

b钢水罐净空控制在400mm-600mm；

2)精炼

a沸腾状态下的钢水进RH或VD脱碳，处理后终点碳含量小于0.01％；脱碳结束后钢水不加脱氧剂镇静；

b钢水到达LF炉预处理位，吹氩后定氧；

c在LF工序中，向沸腾钢水中加入碳素脱氧剂，容易出现溢渣；沸腾状态下的钢水进LF处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，从而消除加入碳素脱氧剂的溢渣风险；之后根据定氧值加入碳素脱氧剂；

当定氧值大于200ppm时，加入的碳素脱氧剂的量加上钢水中的碳含量超过了成品碳上限；吹入的氩气泡对于CO气体相当于一个个小真空室，钢水中的C和O在氩气泡的边界上反应；当处理结束后，钢水碳含量控制在成品范围内，多余的碳用于脱氧；

所述的碳素脱氧剂是焦炭类增碳剂或石油焦类增碳剂；

d电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧，在升温过程中加入二批渣料，二批渣料中白灰与化渣剂的重量比控制在4:1～5:1；二批渣料量控制在0-6kg/吨钢；

e升温后，根据定氧值加入铝脱氧剂终脱氧、脱硫、取过程样，根据过程样合金化、终调成分并上机浇铸；

采用根据定氧值向钢水中加入铝线段的方法，能够提高LF炉首次加铝脱氧剂的准确性，避免因首次加铝脱氧剂不准而出现的多次加铝脱氧剂的现象；从而保证LF炉处理结束后钢水的质量稳定和LF炉生产的稳定。

2.根据权利要求1所述的一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，其特征在于，步骤2)中c的首批渣料及其加入量为白灰4～5kg/吨钢和化渣剂2～2.5kg/吨钢；

碳素脱氧剂加入量根据进站定氧值而定：碳素脱氧剂加入量为：

钢水量×(成品碳上限-钢水中碳含量+定氧值/1000000-0.02％)/碳素脱氧剂碳含量，其中，定氧值单位为ppm，定氧值范围为200ppm-900ppm。

3.根据权利要求1所述的一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，其特征在于，步骤2)所述的化渣剂是萤石或铝矾土或以铝矾土为主要成分的化渣材料。

4.根据权利要求1所述的一种双联生产低碳铝镇静钢的方法，其特征在于，步骤2)e的铝脱氧剂为铝线段，LF炉升温后根据定氧值所加首批铝线段的数量为：

200ppm≤进站定氧值＜500ppm时，LF炉加铝线段0.8～1.6kg/吨钢；

500ppm≤进站定氧值＜800ppm时，LF炉加铝线段1.6～2.1kg/吨钢；

800ppm≤进站定氧值时，LF炉加铝线段2.1～2.5kg/吨钢。