[发明专利]一种复合无纺布及其加工方法

权利要求书

1.一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶，所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。

2.根据权利要所述求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述膜材料为聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合在乙醇溶液中制得，各材料的质量分数占比分别为聚醚砜2wt%～5wt%、聚醚酮8wt%～25wt%和吸水树脂32wt%～43wt%，其余为乙醇溶剂。

3.根据权利要所述求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述纳米金属溶液中，各材料的质量分数占比分别为纳米铁粉2wt%～35wt%、纳米铜粉8wt%～25wt%和纳米铝粉12wt%～25wt%，其余为乙醇溶剂。

4.根据权利要所述求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述高分子溶胶中，是由聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂制得，各材料成分质量分数占比为：聚氧乙烷13wt%～25wt%、聚乙烯吡咯烷酮24wt%～37wt%，余量为N-甲基吡咯烷酮溶剂。

5.根据权利要求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述纳米纤维的各成分质量分数占比为：膜材料15wt%～35wt%、纳米氧化石墨烯片7wt%～18wt%、纳米金属材料0.05wt%～1wt%、纳米海绵58wt%～78wt%、和合成高分子溶胶3wt%～15wt%。

6.根据权利要求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，聚醚砜2wt%～5wt%、聚醚酮8wt%～25wt%和吸水树脂32wt%～43wt%，其余为乙醇溶剂；

（2）膜溶胶的配制：将步骤（1）中制得的膜材料和纳米氧化石墨烯加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜溶胶，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，膜材料17wt%～38wt%、纳米氧化石墨烯片5wt%～12wt%、、其余为N-甲基吡咯烷酮溶剂；

（3）合成高分子的配制：将聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，配制成重量百分比为3wt%～15wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以至完全混合均匀，得到均一的3wt%～15wt%合成高分子溶胶；

（4）纳米金属材料的配制：将纳米铁粉2wt%～35wt%、纳米铜粉8wt%～25wt%和纳米铝粉12wt%～25wt%加入到乙醇溶液中，配成重量百分比为0.05wt%～1wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以致完全溶解，即得到纳米金属溶液；

（5）混合溶液的配制：将步骤（2）得到的膜溶胶、步骤（3）得到的合成高分子溶胶、步骤（4）得到的纳米金属溶液混合溶液，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌，在搅拌过程中，加入纳米海绵混合搅拌，得到均匀的混合溶液；

（6）无纺布的制备：将步骤（4）得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的纳米纤维无纺布。