[发明专利]一种复合无纺布及其加工方法在审
申请号: | 201910401234.X | 申请日: | 2019-05-11 |
公开(公告)号: | CN110129995A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 龙其成 | 申请(专利权)人: | 安庆市康明纳包装有限公司 |
主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D04H1/4382 |
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地址: | 246000 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 纳米金属材料 复合无纺布 纳米氧化石墨烯 混合乙醇溶液 纳米金属溶液 高分子溶胶 成分配比 纳米海绵 纳米技术 纳米铝粉 纳米铁粉 纳米铜粉 纳米纤维 透气性好 防火性 膜材料 加工 破损 合成 | ||
本发明提供了一种复合无纺布及其加工方法,所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶,所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。本发明设计简单,材料成分配比合理,制作出的无纺布不仅强度大,不易破损,同时,耐久性远大于现有的无纺布,透气性好,并且通过纳米技术材料的作用,增加了其防火性。
技术领域
本发明主要涉及无纺布的技术领域,具体涉及一种复合无纺布及其加工方法。
背景技术
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
在现有的无纺布生产材料中,大多材料配料简单,主要通过聚丙烯来制取无纺布,这种工艺的设计,简单、方便、快捷、成本低,但是这种结构的设计,导致无纺布的结构强度和耐久性,不能达到最优化,同时材料在防火性能方面,也不能达到最优化的效果。
发明内容
本发明主要提供了一种复合无纺布及其加工方法,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种复合无纺布及其加工方法,其特征在于,所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶,所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。
进一步的,所述膜材料为聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合在乙醇溶液中制得,各材料的质量分数占比分别为聚醚砜2wt%~5wt%、聚醚酮8wt%~25wt%和吸水树脂32wt%~43wt%,其余为乙醇溶剂。
进一步的,所述纳米金属溶液中,各材料的质量分数占比分别为纳米铁粉2wt%~35wt%、纳米铜粉8wt%~25wt%和纳米铝粉12wt%~25wt%,其余为乙醇溶剂。
进一步的,所述高分子溶胶中,是由聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂制得,各材料成分质量分数占比为:聚氧乙烷13wt%~25wt%、聚乙烯吡咯烷酮24wt%~37wt%,余量为N-甲基吡咯烷酮溶剂。
进一步的,所述纳米纤维的各成分质量分数占比为:膜材料15wt%~35wt%、纳米氧化石墨烯片7wt%~18wt%、纳米金属材料0.05wt%~1wt%、纳米海绵58wt%~78wt%、和合成高分子溶胶3wt%~15wt%。
进一步的,包括以下步骤:
(1)膜材料的配制:将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中,充分搅拌混合均匀,得到膜材料,所得膜溶胶中各组分的质量百分比为,聚醚砜2wt%~5wt%、聚醚酮8wt%~25wt%和吸水树脂32wt%~43wt%,其余为乙醇溶剂;
(2)膜溶胶的配制:将步骤(1)中制得的膜材料和纳米氧化石墨烯加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮溶剂中,充分搅拌混合均匀,得到膜溶胶,所得膜溶胶中各组分的质量百分比为,膜材料17wt%~38wt%、纳米氧化石墨烯片5wt%~12wt%、、其余为N-甲基吡咯烷酮溶剂;
(3)合成高分子的配制:将聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中,配制成重量百分比为3wt%~15wt%的溶液,然后将溶液充分搅拌,以至完全混合均匀,得到均一的3wt%~15wt%合成高分子溶胶;
(4)纳米金属材料的配制:将纳米铁粉2wt%~35wt%、纳米铜粉8wt%~25wt%和纳米铝粉12wt%~25wt%加入到乙醇溶液中,配成重量百分比为0.05wt%~1wt%的溶液,然后将溶液充分搅拌,以致完全溶解,即得到纳米金属溶液;
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