[发明专利]一种轴式二极管的制成方法

权利要求书

1.一种轴式二极管的制成方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，晶片切割；

第二步，焊接组装；采用导线装填机，将导线装填入焊接舟内，需要装填上下两个焊接舟，用来进行晶粒P、N端的引出端的连接，采用焊片摇盘，将晶粒尺寸对应的下焊片，装填入已有下导线的焊接舟的各个孔穴内，焊片放在导线上面，用来进行晶粒N端与导线的连接焊料；将晶粒通过晶粒吸盘治具放置在下焊片上面，上面再采用焊片摇盘，将晶粒尺寸对应的上焊片，装填入焊接舟的各个孔穴内，放在晶粒上面，用来进行晶粒P端与导线的连接焊料；将上述已装填好晶粒及上下焊片的焊接舟放好，将另一盘已完成的上导线焊接舟，用一平整的薄钢片覆盖在上导线焊接舟上，然后上导线焊接舟180°反转并放置在已完成的下焊接舟上面，再撤出钢片，即完成了上下焊接舟的合盘，此时完成轴式二极管的焊接组装；

第三步，高温焊接；

第四步，塑封成型；

第五步，无铅电镀；第六步，电性测试编带；

第七步，镭射印字；将编带好的电性测试良品，放入镭射印字机构，该机构下面为匀速转动之塑胶齿轮，该齿轮之间间距与编带间距相同，齿轮宽度与轴式二极管本体宽度相同，待轴式二极管材料随塑胶齿轮转至齿轮最顶端时，塑胶齿轮上方的镭射印字机构进行镭射印字作业，镭射印字机构下方产品呈现为一弧形面，以此面设定镭射焦距，然后进行镭射印字作业，完成材料上半部分印字，该部分作业完成后，将材料转移至另一个相同功能镭射印字机构，将编带材料翻转，未印字部分朝上，再次进行上述镭射印字作业，即可完成材料下半部分印字，如此就完成材料的镭射印字，材料的上半部分、下半部分均有镭射印字内容；

第八步，包装。