[发明专利]生产系统、安装装置、生产方法

说明书

本发明能够在基板的抽取前提高生产节拍，在基板的抽取后抑制部件的缺件或多余的安装等误动作。一种生产系统(1)，其在生产线配置多个安装装置(20A－20C)，在主计算机(30)的管理下，基于在基板(W)附带的标记而在每个安装装置实施安装处理，该生产系统(1)构成为，主计算机将标记信息与向生产线依次投入的基板的投入编号相关联而进行管理，多个安装装置在每次搬入基板时对基板片数进行计数，从主计算机针对每个投入编号而取得标记信息，在接收到从生产线抽取基板时的向多个安装装置的抽取报告后，从使用与计数值一致的投入编号的标记信息的通常模式切换为使用识别部的识别结果的识别模式。

技术领域

本发明涉及生产系统、安装装置、生产方法。

背景技术

在生产系统中，通过多个安装装置构建出生产线，针对在生产线中输送的基板由各安装装置阶段性地安装部件。在各安装装置中，为了对多连片基板的分割基板的不合格进行检测而实施坏板标记的识别动作。作为这种生产系统，已知通过将由生产线的起始装置识别出的坏板标记等各种标记的标记信息传送至下游的后续装置，从而省略各安装装置中的标记的识别动作而使生产线的生产节拍提高(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1所记载的生产系统中，在多连片基板附带有2维码，将由2维码表示的基板ID和标记信息相关联而由主计算机进行管理。如果由各安装装置从多连片基板的2维码识别出基板ID，则从主计算机向各安装装置发送与基板ID相关联的标记信息。由此，不由各安装装置实施各种标记的识别动作，例如，能够将附带有坏板标记的分割基板跳过而针对其它分割基板实施部件的安装动作。

专利文献1：日本特开2003－110297号公报

但是，在专利文献1所记载的生产系统中，如果没有附带2维码，则无法由各安装装置对基板进行识别。因此，无法由各安装装置进行基板和标记信息的关联，因此必须由各安装装置进行标记的识别动作。在该情况下，还考虑下述方法，即，将向生产线依次投入的基板的投入编号关联标记信息而由主计算机进行管理，但如果在生产线的中途基板被抽离，则在投入编号和基板之间会发生错位。发生部件的缺件或多余的安装，将投入编号和基板的错位恢复的作业是麻烦的。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的之一在于，提供能够在基板的抽取前提高生产节拍，能够在基板的抽取后抑制部件的缺件或多余的安装等误动作的生产系统、安装装置、生产方法。

本发明的一个方式的生产系统，其在生产线配置多个安装装置，在主计算机的管理下，基于在基板附带的标记而在每个所述安装装置实施安装处理，该生产系统的特征在于，所述主计算机将标记信息与向所述生产线依次投入的基板的投入编号相关联，在所述多个安装装置中设置有：识别部，其针对基板实施标记的识别动作；计数器，其在每次搬入基板时对基板片数进行计数；取得部，其从所述主计算机针对每个投入编号而取得标记信息；输入部，其接收从所述生产线抽取基板时的向所述多个安装装置的抽取报告；以及模式变更部，其在接收到抽取报告后，从使用与计数值一致的投入编号的标记信息的通常模式切换为使用所述识别部的识别结果的识别模式。

本发明的一个方式的安装装置，其配置于附带有标记的基板被依次投入的生产线，在主计算机的管理下，基于与基板的投入编号相关联的标记而实施安装处理，该安装装置的特征在于，具有：识别部，其针对基板实施标记的识别动作；计数器，其在每次搬入基板时对基板片数进行计数；取得部，其从所述主计算机针对每个投入编号而取得标记信息；输入部，其接收从所述生产线抽取基板时的向其它安装装置的抽取报告；以及模式变更部，其在接收到抽取报告后，从使用与计数值一致的投入编号的标记信息的通常模式切换为使用所述识别部的识别结果的识别模式。