[发明专利]基础胶生产工艺

权利要求书

1.一种基础胶生产工艺，通过捏合机进行操作，其特征在于，所述捏合机包括中空的本体以及上盖，上盖安装在本体的上部，所述上盖的上部具有排出口，所述上盖的外侧壁具有与上盖内部空间连通的进料管；捏合机还包括：设置在排出口上方的基板，基板上具有通孔，基板背向排出口的一端安装有布袋，所述布袋覆盖在对应的通孔上；罩子，安装在基板上，用于罩住布袋，所述罩子具有排气管，所述排气管用于与引风设备连接；密封板，用于在混炼、密炼工作切换时将排出口密封住；

基础胶生产工艺包括以下步骤：

1)打开捏合机的上盖，加入生胶、白炭黑和处理剂，关闭上盖，自动补氮置换，启动捏合机；

2)通过自动加料设备向捏合机的进料管加入白炭黑；

3)捏合机工作设定时间，升温混炼本体内的物料；

4)移出密封板，将基板压设在排出口上，引风设备工作，排出捏合废气；

5)使密封板密封排出口，对本体进行抽真空密炼，并保持设定时间；

6)冷却后出料。

2.如权利要求1所述的基础胶生产工艺，其特征在于，所述排气管连接有外布袋，步骤4)中，白炭黑经基板上布袋、外布袋二次除尘，排出的废气引入洗涤塔进行洗涤。

3.如权利要求1所述的基础胶生产工艺，其特征在于，步骤5)中，吸出的尾气经二级冷凝、冷冻回收硅油，后经两级洗涤后排放到大气中。

4.如权利要求1所述的基础胶生产工艺，其特征在于，还包括升降气缸，所述升降气缸的缸体与上盖外侧壁连接，升降气缸的活塞杆与基板连接，升降气缸用于带动基板上下移动；

所述密封板具有第一工作位和第二工作位，在第一工作位时，密封板不在排出口和上盖之间，在升降气缸的作用下，基板能够直接与排出口接触，排出口与通孔连通，在第二工作位时，密封板位于排出口和上盖之间，在升降气缸的作用下，能够使密封板密封排出口。

5.如权利要求4所述的基础胶生产工艺，其特征在于，所述密封板上具有防爆膜，密封板在第二工作位时，所述防爆膜与通孔相对应。

6.如权利要求4所述的基础胶生产工艺，其特征在于，捏合机还包括伸缩气缸，伸缩气缸的缸体与上盖相对固定，伸缩气缸的活塞杆与密封板连接，用于使密封板在第一工作位和第二工作位之间切换。

7.如权利要求1所述的基础胶生产工艺，其特征在于，所述罩子为柔性防火材料罩子。

8.如权利要求1所述的基础胶生产工艺，其特征在于，所述引风设备为风机。