[发明专利]一种自洁式负压全自动排渣放水器及排渣放水工艺

权利要求书

1.一种自洁式负压全自动排渣放水器，其特征在于：包括竖直且上、下端均开口的圆柱形筒体，筒体上端与三通管竖向下端连接，三通管水平端与瓦斯抽采管连接，三通管竖向上端与瓦斯抽采支管连接；筒体下部内侧壁固定铺设有两端封闭的螺旋硬管，与筒体相应位置内侧壁不接触的螺旋硬管侧面开有多个第一通孔，与筒体相应位置内侧壁接触的螺旋硬管上端侧面开有第二通孔，筒体相应位置侧壁开有与第二通孔连通的接头孔，接头孔内固定有外端与筒体外的过渡硬管前端相连的直角接头，过渡硬管后端通过固定于筒体右外侧壁的常闭阀门与软管一端相连，软管另一端连有高压的水源或空气源；常闭阀门正下方的筒体外侧壁下端前、后对称固定有竖直且表面相向并且分别开设耳板孔的前、后第一耳板，筒体下端设有底盖，底盖外底面右部固定有向右上方倾斜且前后布置的触板，靠近底盖右端处的触板前、后端对称固定有竖直且表面相向并且分别开设耳板孔的前、后第二耳板，前、后第一耳板处于前、后第二耳板内侧，前、后第一耳板间设有扭矩弹簧，扭矩弹簧中心孔穿设水平且前后布置的销轴，扭矩弹簧绕销轴转动，销轴前端依次穿过前第一、前第二耳板的耳板孔，销轴后端依次穿过后第一、后第二耳板的耳板孔，扭矩弹簧左上、右上自由端分别固定于前第一耳板上方的筒体右外侧壁、前第二耳板右侧的触板左侧面相应位置处，底盖打开时触板左侧面上部碰触到常闭阀门并打开常闭阀门，高压水或空气进入螺旋硬管并从多个第一通孔喷向筒体内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种自洁式负压全自动排渣放水器，其特征在于：筒体内上部设有竖直且下端开口的伞状挡料壁，伞状挡料壁外径从上到下逐渐增大，伞状挡料壁下端外侧壁与筒体相应位置处的内侧壁之间通过多根连杆固定相连，且伞状挡料壁下端外径小于筒体内径，伞状挡料壁上开有多个贯穿伞状挡料壁内、外侧壁的溢气长孔。

3.根据权利要求2所述的一种自洁式负压全自动排渣放水器，其特征在于：伞状挡料壁的竖直中线与筒体的竖直中线相重合，多根连杆形状、大小相同且多根连杆均匀分布于伞状挡料壁下端外侧壁处，且多根连杆均水平设置，多个溢气长孔形状、大小相同且多个溢气长孔均匀分布于伞状挡料壁上，溢气长孔沿竖向设置且溢气长孔下端处于伞状挡料壁相应位置下端边缘处，进而伞状挡料壁下端边缘在溢气长孔位置处形成豁口，并且连杆与溢气长孔间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种自洁式负压全自动排渣放水器，其特征在于：常闭阀门包括阀体与阀芯，阀体内中部设有沿前后方向布置的水平贯通孔，阀体前、后端中部对称固定连有向前凸出、向后凸出的前、后管接口，前管接口通过水平贯通孔与后管接口相连通，阀体内中部还设有顶端开口的竖直盲孔，竖直盲孔与水平贯通孔相交处连通，竖直盲孔下端处于水平贯通孔下方处，且阀体在竖直盲孔下端中部处设有向上凸出的竖直凸起，竖直凸起上端处于水平贯通孔下方处，阀体上端中部固定有向上凸出的竖直限位座，限位座内中部设有竖直贯通孔，竖直贯通孔下端与竖直盲孔上端连通，限位座内下部设有水平且沿前后方向布置并且贯穿限位座前、后侧面的限位销孔，限位销孔中心线与竖直贯通孔中心线相交；

阀芯竖直且阀芯外径与竖直贯通孔、竖直盲孔的内径均相适配，阀芯中部设有贯穿阀芯前、后侧面且竖直的限位长孔，阀芯下部设有贯穿阀芯前、后侧面的连通孔，连通孔处于限位长孔下方，阀芯下端中部设有向上凹陷且与竖直凸起相适配的弹簧座孔；

阀芯下部依次穿过限位座的竖直贯通孔与阀体的竖直盲孔，进而阀芯的限位长孔与限位座的限位销孔相交处连通，限位销孔内穿设有水平且前后布置的限位销，且限位销穿过限位长孔，竖直凸起上套设有复位弹簧，复位弹簧下端与竖直凸起下部外侧壁相固定，复位弹簧上端固定于弹簧座孔内顶壁处，阀芯在外力作用下向下移动并使竖直凸起处于弹簧座孔内，复位弹簧压缩，阀芯的连通孔向下移动且阀芯的连通孔与阀体的水平贯通孔相连通，进而打开常闭阀门，外力消失后阀芯在复位弹簧作用下向上移动并使竖直凸起处于弹簧座孔下方处，此时阀芯的连通孔处于阀体的水平贯通孔上方处，阀体的水平贯通孔被阀芯侧面堵塞，进而关闭常闭阀门；

筒体右外侧壁处固定的常闭阀门的阀芯水平且沿左右方向布置，且底盖打开时触板左侧面上部碰触到阀芯右端并使阀芯向左移动，进而打开常闭阀门，且过渡硬管后端与常闭阀门的前管接口相连，常闭阀门的后管接口与软管一端相连。