[发明专利]一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺

权利要求书

1.一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺，其特征在于，包括上料—开卷—预矫直—定径—剥皮—碾光—锯切的工艺步骤，具体步骤如下：

(1)上料：通过天车将热轧盘条吊装至旋转式双筒放线架的两个放线柱内；

(2)开卷：利用开卷机的可旋转夹持臂夹持位于旋转式双筒放线架的一个放线柱内的热轧盘条尾端，并拉动热轧盘条旋转，使其进入预矫直装置打开状态的矫直辊内；

(3)预矫直：闭合预矫直机的矫直辊，对矫直辊内的热轧盘条进行矫直，消除热轧盘条在盘卷状态下的弯曲，使得热轧盘条成为平直的热轧棒条；

(4)定径：将预矫直的热轧棒条传输至定径机内，通过定径机内两对相互成90°的定径辊，将热轧棒条实现减径，改变热轧棒材的形状公差、均匀热轧棒材张力；

(5)剥皮：通过八辊拉料机将定径后的热轧棒材均匀输送至剥皮机，通过剥皮机的硬质合金刀具将定径后的热轧棒材表面进行剥皮；

(6)碾光：将剥皮后的热轧棒材输送至二辊矫直机，二辊矫直机通过弯曲矫直方式，改变矫直辊角度，引起挠度变化对其进行矫直，然后通过抛光设备对其进行抛光处理，获得直条银亮棒材；

(7)锯切：将直条银亮棒材按照生产需要，将需要切割的银亮棒材放置在切割装置的L型托板的长边斜面上，通过踩踏脚踏架的踏板带动其端部连接的顶架翻转，从而带动推杆将顶板顶起，接着翻转的顶板将其上部的放置的银亮棒材翻转至L型托板的内拐角处，并与输送辊凹陷的弧形面贴靠，通过输送辊控制直条银亮棒材的切割长度，握持压把带动保护架翻转，通过切割锯片切割成等长的直条银亮棒材。

2.根据权利要求1所述的一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺,其特征在于，所述旋转式双筒放线架、预矫直机、定径机、八辊拉料机、剥皮机、二辊矫直机和切割装置依次沿水平线分布，所述开卷机位于旋转式双筒放线架和预矫直机二者的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺,其特征在于，所述预矫直机内部设置有水平方向和垂直方向各设置有七个的矫直辊。

4.根据权利要求1所述的一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺,其特征在于，所述八辊拉料机内的八个水平辊压力为6-20bar。

5.根据权利要求1所述的一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺,其特征在于，所述定径机的减面率为7-15％。

6.根据权利要求1所述的一种热轧盘条加工成直条银亮棒材的加工工艺,其特征在于，所述切割装置使用时，将第一需要切割的银亮棒材放置在L型托板的暂存折边内，之后的需要切割的银亮棒材在前者银亮棒材的基础上进行堆叠，需要将银亮棒材从暂存折边内释放时，用脚踩踏踏板带动顶架翻转，顶架在翻转的过程中，会带动推杆推动顶板向上翻转，顶板在向上翻转的过程中，暂存折边内的银亮棒材会沿着L型托板的长斜面向下滚动至输送辊内，待银亮棒材从暂存折边脱离后，迅速撤去对踏板的踩踏，使得脚踏架恢复至初始状态，而紧邻暂存折边内的银亮棒材会沿着L型托板滑落至暂存折边内存放，然后用户通过输送辊的滚动来改变银亮棒材的切割距离，之后操作人员通过握持压把带动保护架翻转，通过高速旋转的切割锯片对银亮棒材进行切割。