[发明专利]壳体组件及其制备方法

权利要求书

1.一种壳体组件的制备方法，其特征在于，包括：

提供一壳体本体；

在所述壳体本体的表面喷涂粉芯丝材，以形成复合层；

所述粉芯丝材包括外皮及内芯，所述外皮是金属基外皮，所述内芯是陶瓷粉末及合金粉末中的至少一种，所述内芯在所述粉芯丝材中所占的质量分数在5％-20％之间，所述内芯的粒径范围在0.2-80um之间。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述内芯在所述粉芯丝材中所占的质量分数在8％-10％之间，所述内芯的粒径范围在0.8-40um之间。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉芯丝材的直径范围在0.1-10mm之间，所述外皮的厚度范围在0.04-4.5mm之间，所述内芯的直径范围在0.02-7mm之间。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述粉芯丝材的直径范围在0.5-3mm之间，所述外皮的厚度范围在0.2-1.45mm之间，所述内芯的直径范围在0.1-2mm之间。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述外皮是铝基外皮、镍基外皮以及铁基外皮中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉末是氧化物、氮化物以及碳化物中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述外皮是镍基外皮以及铁基外皮中的至少一种，所述内芯是陶瓷粉末。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述外皮是铁基外皮，所述内芯是陶瓷粉末。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述外皮是FeBCrAlNi，所述内芯是Al₂O₃粉末。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述外皮是FeBCrAlNi，所述内芯是WC粉末及B₄C粉末中的至少一种。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉芯丝材的喷涂方法是电弧喷涂、火焰喷涂以及等离子喷涂中的任意一种。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述粉芯丝材的喷涂方法是电弧喷涂。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，在所述壳体本体的表面喷涂所述粉芯丝材时，喷枪与所述壳体本体的表面之间的距离范围在15-40cm之间，所述喷枪与所述壳体本体的表面之间的夹角范围在60-90度之间。

14.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，在所述壳体本体的表面喷涂所述粉芯丝材时，电压范围在40-120V之间，电流范围在100-300A之间，气压范围在6-15Bar之间。

15.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，形成所述复合层之前，还包括：在所述壳体本体的表面进行喷砂处理。

16.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，形成所述复合层之后，对所述壳体本体进行CNC加工。

17.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，形成所述复合层之后，对所述复合层进行抛光打磨，以获得镜面或者雾面的外观效果。

18.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，形成所述复合层之后，在所述复合层的表面形成防指纹层。